Termoplástico Dures 200 de CDI Energy Products obtiene certificación API 610, destaca en ácido sulfúrico corrosivo

El 25 de mayo, CDI Energy Products (Houston, Texas, EE. UU.), una empresa de componentes de polímeros de alto rendimiento, anunció que su último material compuesto de polímero termoplástico propietario, dures 200, logró reconocimiento API 610, el estándar para bombas centrífugas para industrias de petróleo, petroquímica y gas natural, y superó las expectativas de vida útil bajo condiciones extremadamente corrosivas de ácido sulfúrico.

Según la compañía, el termoplástico fue la base para componentes críticos desarrollados para una bomba de difusor de carcasa vertical simple API 610 (VS1) para una planta de producción de ácido sulfúrico de alta producción. Los científicos e ingenieros de materiales de CDI colaboraron con el OEM de la bomba para diseñar a medida anillos de caja de ojo de succión, anillos de caja de ojo de cazoleta y bujes de cazoleta que podían sostener presiones diferenciales de más de 200 psi, acoplados con un perfil de temperatura extremo de -20 °F a 105 °F (-28,8 °C a 40,55 °C).

El OEM de la bomba, un líder global en bombas centrífugas, de desplazamiento positivo y especializadas, requería un material con mayor estabilidad térmica y mayor resistencia a fluencia que politetrafluoroetileno (PTFE). El dures 200 de CDI fue desarrollado para aplicaciones de servicio con ácidos y bases agresivos, aromáticos y aminas. El OEM de la bomba ha indicado que los componentes personalizados siguen en uso activo por el usuario final y han superado con creces el programa típico de mantenimiento de la bomba vertical con una reducción significativa de costoso tiempo de inactividad.

Según el Dr. Tim Bremner, director de tecnología de materiales en CDI, “En la última década, el desarrollo de materiales basados en termoplásticos en los sectores de energía y procesos químicos ha estado dominado por el impulso para operar a temperaturas y presiones más altas. El reto añadido de alcanzar los objetivos de rendimiento de los clientes en manejo de fluidos de pH muy alto o muy bajo, como se encuentra en producción de ácido sulfúrico o tratadores de gas de aminas cáusticas, introduce otro reto para el diseño de materiales debido a las limitaciones que estos entornos corrosivos imponen a nuestra elección de cargas y refuerzos. Estamos más que entusiasmados con el rendimiento de dures 200 en aplicaciones de bomba donde la temperatura, presión y fluidos corrosivos combinados causarían fallo prematuro en materiales de menor rendimiento”.

Actualmente, dice la compañía, dures 200 está entregando resultados similares para componentes diseñados a medida en bombas voladizas de una etapa y bombas multinivel de carcasa partida horizontal con aminas magras bajo presiones que superan 200 psi. CDI señala que los operadores de bombas usando materiales termoplásticos pueden operar sus equipos con holguras más ajustadas, disminuyendo vibración y tiempo de inactividad mientras mejoran y aumentan la eficiencia. Los materiales de CDI también se dice que mejoran la fiabilidad y reducen costes de mantenimiento al reducir el riesgo de fallos de bomba por contacto o funcionamiento en seco durante el arranque. En la familia de materiales dures, A451 y XPC2 también son reconocidos por API y cumplen los requisitos de API 610 para aplicaciones de piezas de desgaste fijas o giratorias.

“Las bombas API se fabrican para cumplir ciertos requisitos industriales incluyendo especificaciones que afectan directamente el rendimiento y la seguridad. Diseñar componentes para esas bombas de servicio extremo requiere amplio conocimiento técnico tanto del equipo como de los entornos para uso final”, dice Gary Gibson, P.E., ingeniero senior de ventas de CDI para Componentes de Bombas API 610.

Cada cinco años, el Comité API se reúne para revisar estándares API y buscar comentarios de sus miembros que incluyen líderes de la industria de petróleo y gas e institutos industriales distinguidos. “Cuando se lanzó la Duodécima Edición de API 610 a principios de este año, nos emocionó saber que dures 200 fue ahora reconocido en la selección de materiales de piezas de desgaste no metálicos”, dice Gibson.