Núcleos de panal termoplásticos EconCore: Resistencia superior al calor y fácil reciclabilidad

EconCore (Lovaina, Bélgica) ha desarrollado nuevos núcleos de panal para paneles sándwich laminados utilizando la resina NORYL GTX de Sabic (Riad, Arabia Saudí), una mezcla de éter polifenileno (PPE), y su tecnología patentada. Según la empresa, el núcleo de panal ofrece un rendimiento térmico superior, una mejor estabilidad dimensional y una menor absorción de agua en comparación con estructuras de panal fabricadas con termoplásticos tradicionales, como el nailon.

Propiedades clave de la resina NORYL GTX

La resina NORYL GTX de Sabic permite al núcleo una alta resistencia al calor durante el procesamiento hasta 240 °C (465 °F), así como una menor absorción de agua y una densidad más baja para reducir el peso de la pieza. El sistema de resina también ofrece un rendimiento de impacto y rigidez optimizados en un amplio rango de temperaturas, y está disponible en grados conductores que pueden utilizarse en paneles de carrocería automotrices con recubrimiento en polvo.

Aplicaciones ideales

Gracias a estas propiedades, EconCore afirma que el nuevo material de núcleo es ideal para aplicaciones exigentes como ciertos componentes automotrices, de movilidad eléctrica y fotovoltaicos. Además, la combinación de este nuevo núcleo de panal con pieles de compuestos termoplásticos para producir un panel sándwich totalmente termoplástico facilita el reciclaje.

Ventajas de las estructuras de panal termoplásticas

Según EconCore, las estructuras de panal termoplásticas ofrecen múltiples beneficios, como una alta relación rendimiento-peso, absorción eficiente de energía bajo impacto, alta rigidez y masa reducida. Asimismo, los paneles sándwich hechos exclusivamente con termoplásticos pueden procesarse eficientemente en piezas terminadas con geometrías complejas mediante moldeo por compresión, lo que ayuda a reducir los tiempos de ciclo.

Compatibilidad con pieles termoestables

Debido al alto rendimiento del núcleo de panal, EconCore señala que estos núcleos también pueden demostrar buena compatibilidad con pieles de compuestos termoestables. Dado que el panal exhibe una alta capacidad de carga incluso a temperaturas de hasta 180 °C, puede ser un buen candidato para laminación con preimpregnados termoestables en entornos de procesamiento donde se aplican típicamente altas temperaturas de curado. El panal también puede usarse potencialmente en aplicaciones donde los paneles sándwich deben ofrecer alto rendimiento a temperaturas elevadas.

Proceso de fabricación continuo y patentado

Los panales EconCore se producen a partir de una única lámina termoplástica continua utilizando la tecnología patentada de la empresa. El material se extruye y se forma en línea en la estructura de panal sin necesidad de operaciones secundarias. Específicamente, esto implica una secuencia de pasos de extrusión y termoformado para transformar la película extruida en una banda semihexagonal que se pliega directamente en una estructura de panal termoplástico. El proceso continuo minimiza los costes de producción y permite la integración del paso de laminado de la piel en línea con la producción del núcleo de panal.