EconCore, Toray y Bostik unen fuerzas para desarrollar paneles de nido de abeja termoplásticos resistentes al fuego para interiores de aeronaves

Crédito de la foto: EconCore

EconCore (Leuven, Bélgica), Toray Advanced Composites (Morgan Hill, California, EE. UU.) y Bostik (Milwaukee, Wisconsin, EE. UU.) informaron el 7 de septiembre su colaboración para desarrollar un panel sándwich con núcleo de nido de abeja termoplástico para uso en aplicaciones de transporte masivo, incluyendo interiores de aeronaves.

Una combinación de láminas reforzadas con termoplástico Cetex de Toray como capas externas, núcleo de nido de abeja termoplástico de EconCore basado en químicas termoplásticas con calificaciones de fuego, humo y toxicidad (FST) y adhesivo de poliéster termoplástico retardante de llama de Bostik, el nuevo material ya ha superado las regulaciones FST aplicables a interiores de aeronaves.

El desarrollo surgió en lugar de proporcionar una solución sostenible a la fabricación más costosa e intensiva en mano de obra de piezas basadas en layup sándwich convencional, como el de capas de preimpregnado fenólico y núcleo de nido de abeja de aramida impregnado con fenólico. En comparación con las resinas termoestables, que se dice requieren manipulación y procesamiento prolongados y costosos de los componentes del sándwich, EconCore señala su tecnología termoplástica, que se dice tarda alrededor de 60 segundos en formar la forma deseada. Además de tiempos de procesamiento más cortos, el nido de abeja termoplástico de EconCore es considerablemente más sostenible y puede reciclarse, triturarse y reutilizarse fácilmente en compuestos.

«Estamos entusiasmados con esta colaboración, especialmente porque hemos podido desarrollar una tecnología sostenible que es reciclable y que, además de aplicaciones automotrices y de transporte, tiene el potencial de usarse en una variedad de mercados como ferroviario, aviación o construcción naval», dice Tomasz Czarnecki, COO de EconCore. «Con la tecnología de nido de abeja termoplástico FST, buscamos ahorro de costes en ambos extremos; dentro del núcleo de nido de abeja y panel producidos continuamente, así como en la conversión rápida, fácil y limpia de un panel sándwich en una pieza sándwich ligera».

Según las empresas, aunque el núcleo de nido de abeja termoplástico y las capas a menudo se sueldan entre sí dentro de la tecnología de EconCore, el uso de adhesivo de Bostik permite la reducción de temperaturas de laminado y simplificaciones de procesamiento. Además, los fenólicos tradicionales normalmente usados para el curado, reemplazados con el adhesivo de banda de la empresa que es retardante de llama, se dice que proporcionan una forma única de aplicación que Bostik dice abre nuevas posibilidades para producir materiales ligeros.

Con un proceso de unión limpio, adecuado para materiales ligeros, la tecnología de EconCore es aparentemente versátil respecto al tipo de materiales termoplásticos aplicados, lo que permite además optimizar el producto hacia aplicaciones específicas.