Manufactura industrial
Metal
El acero C55 es adecuado para piezas de mayor tensión en la fabricación de vehículos, motores y transmisiones que requieren una mayor resistencia al desgaste. Aplicación preferida para piezas sometidas a un endurecimiento superficial menor riesgo de desgarro para piezas más grandes y más complejas q
Steel C 50 es adecuado para piezas en la fabricación de vehículos, ingeniería de motores y máquinas con mayores requisitos de resistencia y resistencia al desgaste (por ejemplo, ejes, cubos). Temperatura de aplicación más baja. -25 °C. Propiedades Generales Propiedad Temperatura Valor Densidad
El acero C 45 es adecuado para piezas sometidas a esfuerzos medios en la fabricación de vehículos, ingeniería de motores y máquinas (p. ej., ejes de transmisión, ruedas dentadas, piezas de transmisión). Temperatura de aplicación más baja. -25 °C, comportamiento de fluencia favorable hasta 480 °C. Pr
Steel C 40 es adecuado para piezas forjadas más grandes en la fabricación de vehículos y la ingeniería de máquinas (por ejemplo, ruedas de carretera, ejes). Temperatura de aplicación más baja. -25 °C. Propiedades Generales Propiedad Temperatura Valor Densidad 20,0 °C 7,8 - 7,85 g/cm³
El acero C 35 es adecuado para piezas en la fabricación de vehículos, ingeniería de motores y máquinas con requisitos de resistencia un poco más altos y requisitos de ductilidad aún bajos (por ejemplo, engranajes, pernos, piezas de embrague). Temperatura de aplicación más baja. -25 °C, comportamient
Los tubos soldados por arco sumergido fabricados con aleación resistente al calor de acero de alta calidad 16Mo3 se utilizan para recipientes a presión de vapor, construcción de tubos, recipientes a presión y fabricación de aparatos principalmente en la industria química para temperaturas de hasta 2
CuZn36 (CW507L) es una aleación forjada no endurecible. Los parámetros de alta dureza y resistencia se pueden lograr solo mediante el conformado en frío. La conductividad térmica y eléctrica son más bajas que para CuZn33. La resistencia a la corrosión es similar al cobre puro. Propiedades de procesa
Los tubos electrosoldados hechos de aleación de acero resistente al calor de alta calidad 16Mo3 se utilizan para recipientes a presión de vapor, construcción de tubos, recipientes a presión y fabricación de aparatos principalmente en la industria química para temperaturas de hasta 200 °C y altas pre
6 mm. Aplicación a gran escala para piezas soldadas en ingeniería de aparatos químicos, así como en la industria alimentaria, de alimentos de lujo, grasa y jabón, en la industria cinematográfica y fotográfica, en fábricas de cuero y azúcar y para artículos para el hogar. Aplicación hasta 550 grados.
El material X6CrNiNb18-10 es comparable a X 6 CrNiNb 18 10 acc. según DIN 17440:1985-07. Sus propiedades de corrosión son comparables a 1.4541. El acero es resistente a la corrosión intercristalina también en estado sensibilizado, pero muestra susceptibilidad al agrietamiento por calor bajo ciertas
El acero austenítico X6CrNiTiB18-10 es un acero resistente a altas temperaturas para la construcción de recipientes a presión y calderas de vapor, así como para la ingeniería de centrales eléctricas. El material es resistente a la corrosión intercristalina, también en estado sensibilizado. El acero
El material X6CrNiMoNb17-12-2 es comparable a X 6 CrNiMoNb 17 12 2 acc. según DIN 17440 :1985-07. Sus propiedades de corrosión son comparables a 1.4571. Mayor resistencia a la corrosión por ácidos no oxidantes y medios halogenados. Este material es resistente a la corrosión intercristalina también e
El material X5CrNiMo17-12-2 es comparable a X 5 CrNiMo 17-12-2 acc. según DIN 17440 :1985-07 (ungültig). Este material es un acero CrNiMo austenítico con mayor resistencia a los ácidos no oxidantes y medios halogenados, pero a la corrosión intercristalina solo en las condiciones de entrega. Es adecu
X5CrNi18-10 como tipo estándar de los aceros CrNi es comparable a X 5 CrNi 18 10 acc. según DIN 17440 :1985-07 (no válido). Muestra una alta resistencia a la corrosión pero ninguna resistencia a la corrosión intercristalina en estado sensibilizado. Es resistente en el estado de entrega. El acero es
El acero X2NiCrAlTi32-20, número de material 1.4558 se aplica según. según VdT_V-especificación de materiales 474 :1984-12 para tubos de intercambiadores de calor para uso como tubos en U en generadores de vapor para reactores de agua a presión (índice de tamaño de grano según EN 103 al menos 7 en e
El acero austenítico CrNi X2CrNiN18-10, comparable a X 2 CrNiN 18 10 acc. según DIN 17440:1985-07 (no válido), muestra un punto de fluencia más alto por aleación de nitrógeno que sobrevive también a temperaturas más altas. Esto se utiliza en la construcción de recipientes a presión y de peso ligero.
CuZn30 (CW505L) es una aleación forjada no endurecible. Los parámetros de alta dureza y resistencia se pueden lograr solo mediante el conformado en frío. La conductividad térmica y eléctrica son más bajas que para CuZn28. La resistencia a la corrosión es similar al cobre puro. Propiedades de procesa
Material X 2 CrNiMoN 17 13 5 (ahora:X2CrNiMoN17-13-5), número de material 1.4539, se aplica acc. a VdT_V-Wbl 405 :2000-12 para recipientes a presión acc. a TRB 100 y hojas de datos AD W 2 y W 10 de -196 a 400 grados. y para tanques de gas a presión según TRG 201 y TRG 203 de -196 a 400 grados. Aplic
El material X2CrNiMoN17-13-3 es comparable a X 2 CrNiMoN 17 13 3 acc. según DIN 17440 :1985-07. Es un acero completamente austenítico que es adecuado para el acabado de espejo. Muestra mayor resistencia debido a la aleación de nitrógeno y debido a la adición de más molibdeno, mayor resistencia a la
El material X2CrNiMo18-14-3 es comparable a X 2 CrNiMo 18 14 3 acc. según DIN 17440 :1985-07. Este material es una variante de 1.4404 con contenidos de aleación ligeramente aumentados de Cr, Ni y Mo, por lo tanto, mejores propiedades contra la corrosión. Es resistente a la corrosión intercristalina
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