EN 10028-7 X6CrNiMoTi17-12-2 – Acero Austenírico Recocido en Solución (AT) – Resistencia Superior a la Corrosión

Descripción General

El acero austenítico X6CrNiMoTi17-12-2 (número de material 1.4571) es la variante estabilizada con titanio del acero 1.4401. Su alto contenido en molibdeno (2–2,5 %) proporciona una excelente resistencia a la corrosión, especialmente frente a ácidos no oxidantes y medios halogenados. La adición de titanio (≈0,7 %) confiere una elevada resistencia a la corrosión intergranular incluso en estado sensibilizado.

Este grado no es apto para pulido espejo (a diferencia del 1.4404). Está aprobado para la construcción de equipos a presión hasta 300 °C, y hasta 550 °C cuando no existen medios que provoquen corrosión intergranular.

Aplicaciones Principales

Ingeniería civil: anclajes para mampostería en hormigón, armaduras para chimeneas, fachadas e instalaciones sanitarias.
Industria química: preferido en sectores textil, celulosa sulfítica, ácidos grasos, caucho y colorantes.
Rango de temperatura de servicio: –200 °C a 550 °C.

Cuenta con certificado de homologación extendida Z-30.44.1 del Instituto de Técnica de la Construcción de Berlín (01/02/1989), que especifica material, cálculo, construcción y requisitos de control. Grados de resistencia habituales: E 225 y E 355.

Servicios Adicionales

Para garantizar que los procesos y productos de nuestros clientes superen las expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios técnicos y logísticos:

Asesoramiento de materiales a través de nuestra red mundial de ventas.
Optimización de procesos basada en un profundo conocimiento de aplicaciones.
Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro extenso programa de I+D.

Fabricante: UGITECH

Propiedades Físicas y Mecánicas

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20 °C	7,96 – 8,00 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo de elasticidad	–100 °C	206 GPa
	20 °C	196 – 200 GPa
	100 °C	190 – 194 GPa
	200 °C	182 – 186 GPa
	300 °C	174 – 179 GPa
	400 °C	166 – 172 GPa
	500 °C	158 – 165 GPa
	600 °C	150 GPa
	700 °C	142 GPa
	800 °C	134 GPa
	900 °C	127 GPa
1000 °C	120 GPa
Alargamiento A80, transversal	20 °C	40 %
Alargamiento, transversal	20 °C	40 %
Coeficiente de Poisson	23 °C	0,30	Típico en aceros austeníticos
Módulo de corte	23 °C	77 GPa	Típico en aceros austeníticos
Límite de tracción (Rm)	20 °C	520 – 690 MPa
	50 °C	490 MPa
	100 °C	440 MPa
	150 °C	410 MPa
	200 °C	390 MPa
	250 °C	385 MPa
	300 °C	375 MPa
	350 °C	375 MPa
	400 °C	375 MPa
	450 °C	370 MPa
	500 °C	360 MPa
	550 °C	330 MPa
Límite de tracción transversal	20 °C	520 – 690 MPa
Límite elástico Rp0,2	50 °C	207 MPa
	100 °C	185 MPa
	150 °C	177 MPa
	200 °C	167 MPa
	250 °C	157 MPa
	300 °C	145 MPa
	350 °C	140 MPa
	400 °C	135 MPa
	450 °C	131 MPa
	500 °C	129 MPa
	550 °C	127 MPa
Límite elástico Rp0,2 transversal	20 °C	220 – 240 MPa
Límite elástico Rp1,0	50 °C	244 MPa
	100 °C	218 MPa
	150 °C	206 MPa
	200 °C	196 MPa
	250 °C	186 MPa
	300 °C	175 MPa
	350 °C	169 MPa
	400 °C	164 MPa
	450 °C	160 MPa
	500 °C	158 MPa
	550 °C	157 MPa
Límite elástico Rp1,0 transversal	20 °C	260 – 270 MPa

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coef. de expansión térmica	–100 °C	1,49·10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,61·10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,77 – 1,80·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,84 – 1,90·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,88·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,91·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,94·10⁻⁵ 1/K
	900 °C	1,97·10⁻⁵ 1/K
	1000 °C	2,00·10⁻⁵ 1/K
Temp. máx. servicio prolongado	–	–200 a 550 °C
Punto de fusión	–	1230 – 1480 °C	Típico acero austenítico
Calor específico	–100 °C	440 J/(kg·K)
	20 °C	472 – 500 J/(kg·K)
	100 °C	487 J/(kg·K)
	200 °C	503 J/(kg·K)
	300 °C	512 J/(kg·K)
	400 °C	520 J/(kg·K)
	500 °C	530 J/(kg·K)
	600 °C	541 J/(kg·K)
	700 °C	551 J/(kg·K)
	800 °C	559 J/(kg·K)
	900 °C	565 J/(kg·K)
	1000 °C	571 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20 °C	13,3 – 15 W/(m·K)
	100 °C	14,9 W/(m·K)
	200 °C	16,5 W/(m·K)
	300 °C	18,1 W/(m·K)
	400 °C	19,5 W/(m·K)
	500 °C	21,0 W/(m·K)
	600 °C	22,4 W/(m·K)
	700 °C	23,8 W/(m·K)
	800 °C	25,2 W/(m·K)
Difusividad térmica	20 °C	3,5 mm²/s
	100 °C	3,8 mm²/s
	200 °C	4,0 mm²/s
	300 °C	4,3 mm²/s
	400 °C	4,5 mm²/s
	500 °C	4,7 mm²/s
	600 °C	4,8 mm²/s
	700 °C	5,1 mm²/s
	800 °C	5,4 mm²/s

Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20 °C	7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	8,45·10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	9,19·10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	9,77·10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	1,03·10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,08·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,12·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,15·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,18·10⁻⁶ Ω·m

Composición Química (valores máximos en % salvo rango)

Elemento	Contenido
Carbono	0,08
Cromo	16,5 – 18,5
Manganeso	2,00
Molibdeno	2,0 – 2,5
Níquel	10,5 – 13,5
Fósforo	0,05
Silicio	1,00
Azufre	0,015
Titanio	0,70

Grado EN 10028-7 X6CrNiMoNb17-12-2 – Acero Inoxidable Recocido en Solución para Resistencia a la Corrosión a Alta Temperatura EN 10028-7 X6CrNiNb18-10 – Acero Austenírico Recocido en Solución (AT) – Resistencia a Corrosión y Apto para Vasos a Presión

Metal

Materiales poliméricos

Biologicos

Teñir

Especias