EN 10028-7 grado X6CrNiMoTi17-12-2 recocido en solución (+AT)
El acero austenítico X6CrNiMoTi17-12-2 es la variante sensibilizada por Ti de 1.4401. Mayor resistencia a la corrosión, especialmente a ácidos no oxidantes y medios halogenados debido al alto contenido de Mo. Mayor resistencia a la corrosión intercristalina incluso en estado sensibilizado debido al contenido de Ti. El material no se puede utilizar para el pulido espejo, a diferencia del 1.4404. Permitido para la construcción de recipientes a presión hasta 300 °C, hasta 550 °C si no hay medios que provoquen corrosión intercristalina. El acero se aplica en ingeniería civil por su alta resistencia a la corrosión y solidez para anclaje de albañilería en hormigón, como acero de refuerzo para chimeneas, fachadas e ingeniería sanitaria. El acero aleado con Mo está permitido para piezas estructurales (certificado de aprobación ampliado Nr. Z-30.44.1 del Institut für Bautechnik Berlin, con fecha 02/01/1989. En este certificado de aprobación se enumeran los requisitos de material, cálculo, construcción y seguimiento. Los grados de resistencia E 225 y E355 son comunes. Aplicación:en ingeniería de aparatos químicos, preferible para la industria textil, de sulfito, celulosa, caucho de ácidos grasos y colorantes Temperatura de aplicación:-200 a 550 °C
Servicios adicionales: Para garantizar que los procesos y/o productos de nuestros clientes alcancen, e incluso superen, sus expectativas de rendimiento, ofrecemos una amplia gama de servicios tanto en el área técnica como en la logística de entrega. Nuestros servicios técnicos incluyen:• Consultas de materiales a través de nuestra red de ventas mundial • Asesoramiento en la optimización de procesos basado en un profundo conocimiento de las aplicaciones • Desarrollo conjunto de nuevos productos respaldado por nuestro amplio programa de I+D Ver grupos de productos y serviciosUGITECH
FABRICANTE
Información y servicios
Servicios adicionales: https://eservices.ugitech.com/Propiedades
Generales
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Densidad | 20,0 °C | 7,96 - 8 g/cm³ |
Mecánica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Módulo elástico | -100,0 °C | 206 GPa | |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | ||
100,0 °C | 190 - 194 GPa | ||
200,0 °C | 182 - 186 GPa | ||
300.0 °C | 174 - 179 GPa | ||
400,0 °C | 166 - 172 GPa | ||
500,0 °C | 158 - 165 GPa | ||
600,0 °C | 150 GPa | ||
700.0 °C | 142 GPa | ||
800.0 °C | 134GPa | ||
900.0 °C | 127 GPa | ||
1000.0 °C | 120 GPa | ||
Alargamiento A80, transversal | 20,0 °C | 40 % | |
Alargamiento transversal | 20,0 °C | 40 % | |
Relación de Poisson | 23,0 °C | 0.3 [-] | Típico para acero inoxidable austenítico |
Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable austenítico |
Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 520 - 690 MPa | |
50,0 °C | 490MPa | ||
100,0 °C | 440MPa | ||
150,0 °C | 410MPa | ||
200,0 °C | 390MPa | ||
250,0 °C | 385MPa | ||
300.0 °C | 375MPa | ||
350,0 °C | 375MPa | ||
400,0 °C | 375MPa | ||
450,0 °C | 370MPa | ||
500,0 °C | 360MPa | ||
550,0 °C | 330MPa | ||
Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 520 - 690 MPa | |
Límite elástico Rp0.2 | 50,0 °C | 207MPa | |
100,0 °C | 185MPa | ||
150,0 °C | 177MPa | ||
200,0 °C | 167MPa | ||
250,0 °C | 157MPa | ||
300.0 °C | 145MPa | ||
350,0 °C | 140MPa | ||
400,0 °C | 135MPa | ||
450,0 °C | 131MPa | ||
500,0 °C | 129MPa | ||
550,0 °C | 127MPa | ||
Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 220 - 240MPa | |
Límite elástico Rp1.0 | 50,0 °C | 244MPa | |
100,0 °C | 218MPa | ||
150,0 °C | 206MPa | ||
200,0 °C | 196MPa | ||
250,0 °C | 186MPa | ||
300.0 °C | 175MPa | ||
350,0 °C | 169MPa | ||
400,0 °C | 164MPa | ||
450,0 °C | 160MPa | ||
500,0 °C | 158MPa | ||
550,0 °C | 157MPa | ||
Límite elástico Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 260 - 270MPa |
térmica
Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
---|---|---|---|
Coeficiente de dilatación térmica | -100,0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1.65E-5 - 1.67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1.72E-5 - 1.75E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.77E-5 - 1.8E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1.81E-5 - 1.85E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1.84E-5 - 1.9E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1000.0 °C | 2E-5 1/K | ||
Temperatura máxima de servicio, larga | -200 - 550 °C | ||
Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1000.0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductividad térmica | 20,0 °C | 13,3 - 15 W/(m·K) | |
100,0 °C | 14,9 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 16,5 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 19,5 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 22,4 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 23,8 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 25,2 W/(m·K) | ||
Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,5 mm²/s | |
100,0 °C | 3,8 mm²/s | ||
200,0 °C | 4 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,3 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,1 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,4 mm²/s | ||
Eléctrico
Propiedad | Temperatura | Valor |
---|---|---|
Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,5E-7 - 7,91E-7 Ω·m |
100,0 °C | 8,45E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 9.19E-7 Ω·m | |
300.0 °C | 9,77E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 1,03E-6 Ω·m | |
500,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
700.0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
800.0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
Propiedades químicas
Propiedad | Valor |
---|---|
Carbono | 0,08 % |
Cromo | 16,5 - 18,5 % |
Manganeso | 2 % |
Molibdeno | 2 - 2,5 % |
Níquel | 10,5 - 13,5 % |
Fósforo | 0,05 % |
Silicio | 1 % |
Azufre | 0,015 % |
Titanio | 0,7 % |
Metal
- EN 10028-7 Grado X2CrTi17 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 Grado X3CrTi17 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 Grado X2CrMoTi18-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 grado X2CrNi12 recocido en solución (+AT)
- EN 10222-5 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10250-4 Grado X6CrNiMoTi17-12-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10217-7 grado X6CrNiMoTi17-12-2 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 grado X6CrNi23-13 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 grado X6CrNi25-20 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 Grado X1CrNiMoCuN20-18-7 recocido en solución (+AT)
- EN 10028-7 grado X1CrNiMoCuN25-25-5 recocido en solución (+AT)