EN 10216‑5 Grado X1CrNiMoN25‑22‑2 – Acero Recocido en Solución para Vasos a Presión de Alta Temperatura y Servicio Pesado
El material X 2 CrNiMoN 25 22 (actual denominación: X1CrNiMoN25-22-2), número de material 1.4466, se aplica según VdTÜV-Wbl 415:2001-09 (chapas) para vasos a presión conforme a TRB 100 y hojas de datos AD W 2 y W 10 desde -195 hasta 400 °C (servicio pesado). También en ingeniería nuclear, en la medida en que las regulaciones nucleares o especificaciones particulares lo permitan, desde -195 hasta 400 °C. Según VdTÜV-Wbl 415-2:2002-03 (tubos sin costura), se usa para vasos a presión según TU 100 y hoja AD W 2 desde -10 hasta 400 °C bajo carga completa, con aplicación nuclear similar en el mismo rango. Según VdTÜV-Wbl 415-3:2001-09 (perfiles, barras y piezas forjadas), es aplicable para vasos a presión según TRB 100 y hojas AD W 2 y W 10 desde -50 hasta 400 °C, con uso nuclear en idéntico intervalo.
La aptitud para soldadura ha sido evaluada conforme a las reglas de ingeniería generalmente aceptadas para soldadura por arco con electrodo revestido (VdTÜV-Wbl 415:2001-09 sin tratamiento térmico posterior), soldadura MIG con electrodos revestidos, soldadura por arco con hilo y varillas (VdTÜV-Wbl 415-2:2002-03, precalentamiento normalmente innecesario, temperatura interpaso máx. 200 °C, tratamiento térmico posterior normalmente innecesario) y para soldadura manual por arco o TIG (VdTÜV-Wbl 415-3:2001-09, precalentamiento normalmente innecesario, temperatura interpaso máx. 150 °C, tratamiento térmico posterior normalmente innecesario).
Al acero austenítico X1CrNiMoN25-22-2 según DIN EN 10088-1:1995-04 se le considera comparable al X 2 CrNiMoN 25 22 2 según "Key to Steel" 1995 y Registro de Aceros Europeos 1994. Es un acero especial totalmente austenítico con buena resistencia a la corrosión en síntesis de urea. Resiste la corrosión intercristalina incluso en condición sensibilizada y es pulible.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,76 – 8,0 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 195 – 196 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 40 % | |
| Alargamiento, transversal | 20,0 °C | 30 % | |
| Coeficiente de Poisson | 23,0 °C | 0,3 | Típico en aceros inoxidables austeníticos |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico en aceros inoxidables austeníticos |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 540 – 740 MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 540 – 740 MPa | |
| Límite elástico Rp0,2 | 20,0 °C | 260 MPa | |
| 50,0 °C | 230 MPa | ||
| 100,0 °C | 195 MPa | ||
| 150,0 °C | 170 MPa | ||
| 200,0 °C | 160 MPa | ||
| 250,0 °C | 150 MPa | ||
| 300,0 °C | 140 MPa | ||
| 350,0 °C | 135 MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 260 MPa | |
| Límite elástico Rp1,0 | 20,0 °C | 295 MPa | |
| 50,0 °C | 262 MPa | ||
| 100,0 °C | 225 MPa | ||
| 150,0 °C | 205 MPa | ||
| 200,0 °C | 190 MPa | ||
| 250,0 °C | 180 MPa | ||
| 300,0 °C | 170 MPa | ||
| 350,0 °C | 165 MPa | ||
| Límite elástico Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 295 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49 E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61 E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,57 E-5 – 1,67 E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72 E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,70 E-5 – 1,77 E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81 E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84 E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88 E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91 E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94 E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97 E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00 E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1230 – 1480 °C | Típico en aceros inoxidables austeníticos | |
| Capacidad calorífica específica | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 11,9 – 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 13,3 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 15,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 16,7 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 18,3 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 19,8 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 21,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 27,1 W/(m·K) | ||
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,3 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 3,7 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,1 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,5 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,4 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 5,8 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 8,0 E-7 – 9,59 E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,01 E-6 Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,05 E-6 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,10 E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,13 E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,17 E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,19 E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22 E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24 E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26 E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,28 E-6 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,02 % |
| Cromo | 24 – 26 % |
| Manganeso | 2 % |
| Molibdeno | 2 – 2,5 % |
| Níquel | 21 – 23 % |
| Nitrógeno | 0,10 – 0,16 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,7 % |
| Azufre | 0,01 % |
Metal
- EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 – Acero Inoxidable Austenítico-Ferrítico para Tubos a Presión
- EN 10216-5 Grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Recocido en Solución (Plus AT) – Aleación Austenítrico-Ferrítica Premium
- EN 10216-5 X2CrNiMoN25-7-4 Acero Austenítrico-Ferrítico – Recocido en Solución para Resistencia a la Corrosión Superior
- EN 10216-5 X3CrNiN18-11: Acero Inoxidable Austenítrico Solubilizado (+AT) para Tubos
- EN 10216-5 Grado X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 – Recocido en Solución con Tratamiento Adicional
- Acero EN 10216-5 Grado X6CrNiMo17-13-2 – Recocido en solución para altas temperaturas
- Acero EN 10216-5 X7CrNiTiB18-10 – Resistente a fluencia, recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 X1CrNiMoCuN20-18-7 – Acero Austenítico de Alta Resistencia a la Corrosión, Solución-Recocido (+AT)
- Acero X2CrNi18-9 (AISI 304L) Recocido en Solución según EN 10216-5: Propiedades y Resistencia a la Corrosión
- Acero X3CrNiMo17-13-3 (AISI 316L) Recocido en Solución según EN 10216-5: Alta Resistencia a la Corrosión
- Acero Austenítico X6CrNi18-10 (1.4948) Recocido en Solución según EN 10216-5: Resistente al Calor hasta 650 °C