EN 10216-5 grado X1CrNiMoCuN20-18-7 recocido en solución (+AT)
El acero austenítico de alta resistencia a la corrosión X1CrNiMoCuN 20 18 7 (nueva designación:X1CrNiMoCuN20-18-7), mat. número 1.4547, es aplicable para recipientes a presión acc. según TRB 100 y sistemas de tuberías según. hasta TRB 100 así como hoja de datos AD W 2 y W 10 de -60 a 400 grados, para calderas de vapor según TRD 101 o TRD 107 hasta 400 grados. así como para tanques de gas a presión acc. a TRG 201 y TRG 203 de -60 a 50 grados. Aplicación adicional en ingeniería de energía nuclear en la medida en que las regulaciones nucleares o las especificaciones relacionadas con el objeto permitan el uso de -60 a 400 grados. El material también está permitido para dispositivos de presión acc. Directriz EG 97/23/EG bajo consideración del capítulo 4, apéndice I. Se examina la idoneidad de soldadura del acero teniendo en cuenta las reglas de ingeniería generalmente aceptadas para soldadura manual por arco, soldadura TIG y soldadura por plasma (utilizando electrodos de varilla revestidos aleados y varillas de soldadura, así como alambre de soldadura del tipo NiCr20Mo9Nb, temperatura intermedia máxima de 100 grados, sin precalentamiento y tratamiento térmico posterior). VdT_V-Wbl 473 :2001-12 se aplica a tiras y chapas, en términos de propiedades mecánico-tecnológicas también para tubos soldados. El material es resistente a la corrosión intercristalina en estado de entrega y soldado hasta 400 grados. Se aplica DIN EN 10088-1 :1995-08:El material X1CrNiMoCuN20-18-7 se aplica recocido en solución en forma de flejes laminados en frío, flejes laminados en caliente, chapas y varillas laminadas en caliente, alambrón y perfiles. Es resistente a la corrosión intercristalina también en estado sensibilizado.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 8 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 20,0 °C | 195 GPa | |
| 100,0 °C | 190 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 GPa | ||
| 300.0 °C | 174 GPa | ||
| 400,0 °C | 166GPa | ||
| 500,0 °C | 158 GPa | ||
| Alargamiento | 20,0 °C | 35 % | |
| Alargamiento transversal | 20,0 °C | 30 % | |
| Relación de Poisson | 23,0 °C | 0.3 [-] | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Módulo de corte | 23,0 °C | 77 GPa | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 650 - 850MPa | |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 650 - 850MPa | |
| Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 300MPa | |
| 50,0 °C | 267MPa | ||
| 100,0 °C | 230MPa | ||
| 150,0 °C | 205MPa | ||
| 200,0 °C | 190MPa | ||
| 250,0 °C | 180MPa | ||
| 300.0 °C | 170MPa | ||
| 350,0 °C | 165MPa | ||
| 400,0 °C | 160MPa | ||
| 450,0 °C | 153MPa | ||
| 500,0 °C | 148MPa | ||
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 300MPa | |
| Límite elástico Rp1.0 | 20,0 °C | 340MPa | |
| 50,0 °C | 306MPa | ||
| 100,0 °C | 270MPa | ||
| 150,0 °C | 245MPa | ||
| 200,0 °C | 225MPa | ||
| 250,0 °C | 212MPa | ||
| 300.0 °C | 200MPa | ||
| 350,0 °C | 195MPa | ||
| 400,0 °C | 190MPa | ||
| 450,0 °C | 184MPa | ||
| 500,0 °C | 180MPa | ||
| Límite elástico Rp1,0, transversal | 20,0 °C | 340MPa | |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 100,0 °C | 1.65E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1.7E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.75E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1.8E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.8E-5 1/K | ||
| Punto de fusión | 1230 - 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 500 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 14 W/(m·K) | |
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 8,5E-7 Ω·m |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Carbono | 0,02 % |
| Cromo | 19,5 - 20,5 % |
| Cobre | 0,5 - 1 % |
| Manganeso | 1 % |
| Molibdeno | 6 - 7 % |
| Níquel | 17,5 - 18,5 % |
| Nitrógeno | 0,18 - 0,25 % |
| Fósforo | 0,03 % |
| Silicio | 0,7 % |
| Azufre | 0,01 % |
Metal
- EN 10216-5 Grado X2CrNiMoSi18-5-3 recocido en solución (+AT)
- EN 10216-5 grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 recocido en solución (+AT)
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- EN 10216-5 grado X3CrNiMo17-13-3 recocido en solución (+AT)