DIN 1654-5 X5CrNi18-12 (+Q) – Acero Austenítrico Cuajado: Estabilidad y Conformabilidad Mejoradas
Gracias a su mayor contenido de níquel frente al tipo estándar X5CrNi18-10, el acero X5CrNi18-12 presenta una mayor estabilidad austenítica. Esto reduce el endurecimiento por deformación en frío. Sus propiedades de conformado para estampado en frío y extrusión son buenas incluso a altas tasas de deformación. No obstante, hay que tener en cuenta el mayor endurecimiento por deformación en frío comparado con los aceros al carbono.
Se emplea en tornillos, tuercas y piezas extrudadas en frío de acero inoxidable. También se usa frente a daños corrosivos por agua, atmósfera y ácidos oxidantes de mayor concentración y temperatura en la industria química.
Propiedades generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,93 g/cm³ |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 206 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 196 – 202,24 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 190 – 194,36 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 182 – 186 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 174 – 179 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 166 – 172 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 157,59 – 165 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 149,24 – 150 GPa |
| Módulo de elasticidad | 700,0 °C | 142 GPa |
| Módulo de elasticidad | 800,0 °C | 134 GPa |
| Módulo de elasticidad | 900,0 °C | 127 GPa |
| Módulo de elasticidad | 1000,0 °C | 120 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 50 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 100,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 200,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 300,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 400,0 °C | 0,31 |
| Coeficiente de Poisson | 500,0 °C | 0,32 |
| Coeficiente de Poisson | 600,0 °C | 0,33 |
| Reducción de área | 20,0 °C | 55 % |
| Módulo de corte | 20,0 °C | 78,33 GPa |
| Módulo de corte | 100,0 °C | 75,08 GPa |
| Módulo de corte | 200,0 °C | 71,07 GPa |
| Módulo de corte | 300,0 °C | 67,21 GPa |
| Módulo de corte | 400,0 °C | 63,34 GPa |
| Módulo de corte | 500,0 °C | 59,64 GPa |
| Módulo de corte | 600,0 °C | 56,08 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 490 – 690 MPa |
| Límite elástico (Re) | 20,0 °C | 185 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 50,0 °C | 175 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 100,0 °C | 155 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 150,0 °C | 142 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 200,0 °C | 127 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 250,0 °C | 118 MPa |
| Límite elástico Rp0,2 | 300,0 °C | 110 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 50,0 °C | 208 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 100,0 °C | 188 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 150,0 °C | 172 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 200,0 °C | 157 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 250,0 °C | 145 MPa |
| Límite elástico Rp1,0 | 300,0 °C | 135 MPa |
Propiedades térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,70E-5 – 1,72E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,80E-5 – 1,81E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | – |
| Coeficiente de expansión térmica | 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | – |
| Punto de fusión | – | 1230 – 1480 °C | Típico para acero inoxidable austenítico |
| Calor específico | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 20,0 °C | 472 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | – |
| Calor específico | 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | – |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 14,3 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | – |
| Conductividad térmica | 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | – |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 4,0 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 4,2 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 4,8 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 4,9 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,0 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 700,0 °C | 5,3 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 800,0 °C | 5,6 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 900,0 °C | 5,9 mm²/s | – |
| Difusividad térmica | 1000,0 °C | 6,0 mm²/s | – |
Propiedades eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 7,1E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Composición química (en % en peso)
| Elemento | Contenido |
|---|---|
| Carbono | 0,07 % |
| Cromo | 17 – 19 % |
| Manganeso | 2 % |
| Níquel | 11 – 13 % |
| Fósforo | 0,05 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,03 % |
EN 12163 CuZn33 R310 – Aleación de Alto Rendimiento para Aplicaciones Exigentes
EN 10216-2 Grado 20CrMoV13-5 Temple y Revenido: Acero para Aplicaciones de Hidrogenación a Alta Temperatura y Presión
Metal
- Acero DIN 43720 X10NiCr32-20 templado: Alto rendimiento a alta temperatura para tubos petrolíferos
- DIN 17245 Grado G-X22CrMoV12-1 Temple – Acero Inoxidable de Alto Rendimiento para 600 °C
- Acero Inoxidable X5CrNi18-12 – Grado DIN 1654-5, Estirado en Frío, Temple y Pulido
- Acero Inoxidable X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) – Grado Temple y Revenido
- DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Acero Inoxidable Austenítico de Alto Rendimiento, Templado y Trabajado en Frío
- DIN 1654-5 X5CrNi18-12: Acero Inoxidable Austenítico Estirado en Frío y Templado, Alta Estabilidad
- Acero X3CrNiMo17-13-3 (1.4436) Temple +Q – Certificado DIN 17440 para Recipientes a Presión
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Inoxidable Estirado en Frío y Templeado – Grado Premium
- DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Alto Rendimiento Templeado y Torneado para Aplicaciones Químicas y Farmacéuticas
- DIN 1654-5 Grado X2CrNi19-11: Acero Estirado en Frío y Templado para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- Acero X2CrNi19-11 según DIN 1654-5: Temple y Revenido para Excelente Conformado en Frío