Acero EN 10277-5 34CrMo4 Estirado en frío, torneado, templado y revenido – Para aplicaciones de alta resistencia
El acero 34CrMo4 es adecuado para piezas que requieren alta resistencia y ductilidad en secciones de temple medias y grandes (también piezas forjadas pesadas) en la fabricación de vehículos, construcción de motores y maquinaria (ej. ejes, engranajes, nudos de dirección). El acero muestra una alta resistencia mecánica específica a cargas estáticas y dinámicas. Temperatura mínima de aplicación: -40 °C.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,81 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 210,27 - 212 GPa |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 205,17 - 207 GPa |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 198,68 - 199 GPa |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 191,11 - 192 GPa |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 182,31 - 184 GPa |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 171,64 - 175 GPa |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa |
| Alargamiento | 20,0 °C | 11 - 14 % |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| Coeficiente de Poisson | 100,0 °C | 0,29 |
| Coeficiente de Poisson | 200,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 300,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 400,0 °C | 0,30 |
| Coeficiente de Poisson | 500,0 °C | 0,31 |
| Reducción de área | 20,0 °C | 45 - 55 % |
| Módulo de cizalladura | 20,0 °C | 81,88 GPa |
| Módulo de cizalladura | 100,0 °C | 79,57 GPa |
| Módulo de cizalladura | 200,0 °C | 76,63 GPa |
| Módulo de cizalladura | 300,0 °C | 73,54 GPa |
| Módulo de cizalladura | 400,0 °C | 69,99 GPa |
| Módulo de cizalladura | 500,0 °C | 65,66 GPa |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 800 - 1200 MPa |
| Límite elástico | 20,0 °C | 550 - 800 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | |
| Temperatura máxima de servicio (larga duración) | - | -40 a 0 °C | |
| Punto de fusión | - | 1382 - 1529 °C | Típico para acero cromo-molibdeno |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 41,8 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 40,3 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 36 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 10,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,1 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,63E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 3,08E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,78E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,66E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,69E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,87E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 8,26E-7 Ω·m |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Carbono | 0,30 - 0,37 % |
| Cromo | 0,90 - 1,20 % |
| Manganeso | 0,60 - 0,90 % |
| Molibdeno | 0,15 - 0,30 % |
| Fósforo | 0,04 % |
| Silicio | 0,40 % |
| Azufre | 0,03 % |
Metal
- Acero 25CrMo4 de Alta Resistencia – EN 10277-5 Estirado en Frío, Torneado, Templado y Revenido
- EN 10277-5: 25CrMoS4 Estirado en Frío, Templado y Revenido – Acero de Alta Resistencia Premium para Automoción y Motores
- EN 10277-5 Grado 28Cr4: Acero Estirado en Frío o Torneado de Alta Resistencia, Templado y Revenido
- EN 10277-5 Calidad 34CrS4 Estirado en Frío o Torneado: Acero Templado y Revenido para Aplicaciones en Vehículos y Motores
- EN 10277-5 Grado 36CrNiMo4 – Acero Estirado en Frío, Torneado, Temple y Revenido para Aplicaciones de Alto Rendimiento
- EN 10277-5 Grado 37Cr4: Acero Estirado en Frío y Temple para Piezas Automotrices y de Máquinas de Alto Rendimiento
- EN 10277-5 Grado 37CrS4: Acero Estirado en Frío, Temple y Revenido para Automoción y Maquinaria – Mejor Maquinabilidad
- EN 10277-5 Grado 38Cr2 – Acero Estirado en Frío, Temple y Revenido para Componentes Automotrices de Alta Resistencia
- EN 10277-5 Grado 38CrS2: Acero Estirado en Frío, Torneado, Temple y Revenido de Alta Resistencia – Mejor Maquinabilidad
- EN 10277‑5 Grado 41Cr4: Acero templado y revenido, estirado en frío y torneado para aplicaciones de media carga
- EN 10277‑5 Grado 41CrS4: Acero de alta resistencia, estirado en frío con mayor maquinabilidad para automoción y maquinaria