EN 10277-5 Grado 37CrS4: Acero Estirado en Frío, Temple y Revenido para Automoción y Maquinaria – Mejor Maquinabilidad

Descripción General

El acero 37CrS4 (1.7037) es la variante con azufre añadido del grado 37Cr4, diseñada para mejorar la maquinabilidad manteniendo las propiedades mecánicas. Adecuado para piezas de carga media con secciones de temple medias en fabricación de vehículos, motores y máquinas (engranajes, ejes de transmisión, ejes). Temperatura mínima de servicio: -25 °C.

Propiedades

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20 °C	7,83 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor
Módulo de elasticidad	-100 °C	217 GPa
	20 °C	212 GPa
	100 °C	207 GPa
	200 °C	199 GPa
	300 °C	192 GPa
	400 °C	184 GPa
	500 °C	175 GPa
	600 °C	164 GPa
Alargamiento a rotura	20 °C	11 – 14 %
Coeficiente de Poisson	20 °C	0,28
Reducción de área	20 °C	35 – 40 %
Resistencia a la tracción	20 °C	750 – 1150 MPa
Límite elástico (Rp0,2)	20 °C	510 – 750 MPa

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	-100 °C	1,05×10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,15×10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,21×10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,27×10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,32×10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,36×10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,40×10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,44×10⁻⁵ 1/K
Temperatura máx. servicio prolongado		-25 a 0 °C
Punto de fusión		1382 – 1529 °C	Típico para aceros al cromo
Calor específico	-100 °C	423 J/(kg·K)
	20 °C	461 J/(kg·K)
	100 °C	479 J/(kg·K)
	200 °C	499 J/(kg·K)
	300 °C	517 J/(kg·K)
	400 °C	536 J/(kg·K)
	500 °C	558 J/(kg·K)
	600 °C	587 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20 °C	45,1 W/(m·K)
	100 °C	45,1 W/(m·K)
	200 °C	44,1 W/(m·K)
	300 °C	41,9 W/(m·K)
	400 °C	39,4 W/(m·K)
	500 °C	36,9 W/(m·K)
	600 °C	34,4 W/(m·K)
Difusividad térmica	20 °C	12,5 mm²/s
	100 °C	11,6 mm²/s
	200 °C	10,6 mm²/s
	300 °C	9,5 mm²/s
	400 °C	8,4 mm²/s
	500 °C	7,1 mm²/s
	600 °C	5,8 mm²/s

Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20 °C	2,31×10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	2,84×10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	3,58×10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	4,48×10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	5,52×10⁻⁷ Ω·m
	500 °C	6,71×10⁻⁷ Ω·m
	600 °C	8,06×10⁻⁷ Ω·m

Composición Química (% en peso)

Elemento	Rango
Carbono (C)	0,34 – 0,41
Cromo (Cr)	0,90 – 1,20
Manganeso (Mn)	0,60 – 0,90
Fósforo (P)	≤ 0,040
Silicio (Si)	≤ 0,40
Azufre (S)	0,020 – 0,035

Diferencia Clave: 37CrS4 vs 37Cr4

La adición controlada de azufre (0,02–0,035 %) forma inclusiones de sulfuro de manganeso que actúan como rompevirutas, mejorando significativamente la maquinabilidad en operaciones de torneado, fresado y taladrado a alta velocidad. Las propiedades mecánicas y térmicas permanecen esencialmente idénticas al grado base 37Cr4.

Aplicaciones Típicas

Engranajes, ejes de transmisión y ejes que requieren mecanizado extensivo
Piezas de serie en automoción donde la productividad de mecanizado es crítica
Componentes de máquinas con geometrías complejas

Tratamiento Térmico Recomendado

Temple: 830 – 860 °C, enfriamiento en aceite
Revenido: 540 – 680 °C
Dureza típica: 217 – 341 HB

EN 10277-5 Grado 37Cr4: Acero Estirado en Frío y Temple para Piezas Automotrices y de Máquinas de Alto Rendimiento EN 10277-5 Grado 38Cr2 – Acero Estirado en Frío, Temple y Revenido para Componentes Automotrices de Alta Resistencia

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