EN 10277-5 Grado 38CrS2: Acero Estirado en Frío, Torneado, Temple y Revenido de Alta Resistencia – Mejor Maquinabilidad

Descripción General

El acero 38CrS2 (1.7026) es la versión con azufre añadido del grado 38Cr2, que ofrece maquinabilidad mejorada manteniendo las cualidades de resistencia. Adecuado para piezas de mayor solicitud y dimensiones reducidas en fabricación de vehículos, motores y máquinas (piezas de transmisión, engranajes, ejes). Temperatura mínima de servicio: -25 °C.

Propiedades

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20 °C	7,80 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor
Módulo de elasticidad	-100 °C	217 GPa
	20 °C	212 GPa
	100 °C	207 GPa
	200 °C	199 GPa
	300 °C	192 GPa
	400 °C	184 GPa
	500 °C	175 GPa
	600 °C	164 GPa
Alargamiento a rotura	20 °C	14 – 17 %
Coeficiente de Poisson	20 °C	0,28
Reducción de área	20 °C	35 – 45 %
Resistencia a la tracción	20 °C	600 – 950 MPa
Límite elástico (Rp0,2)	20 °C	350 – 550 MPa

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coeficiente de expansión térmica	-100 °C	1,08×10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,19×10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,25×10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,30×10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,36×10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,41×10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,45×10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,49×10⁻⁵ 1/K
Temperatura máx. servicio prolongado		-25 a 0 °C
Punto de fusión		1382 – 1529 °C	Típico para aceros al cromo
Calor específico	-100 °C	423 J/(kg·K)
	20 °C	461 J/(kg·K)
	100 °C	479 J/(kg·K)
	200 °C	499 J/(kg·K)
	300 °C	517 J/(kg·K)
	400 °C	536 J/(kg·K)
	500 °C	558 J/(kg·K)
	600 °C	587 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20 °C	44,9 W/(m·K)
	100 °C	46,2 W/(m·K)
	200 °C	45,5 W/(m·K)
	300 °C	43,1 W/(m·K)
	400 °C	40,4 W/(m·K)
	500 °C	37,7 W/(m·K)
	600 °C	34,9 W/(m·K)
Difusividad térmica	20 °C	12,5 mm²/s
	100 °C	12,0 mm²/s
	200 °C	11,0 mm²/s
	300 °C	9,8 mm²/s
	400 °C	8,6 mm²/s
	500 °C	7,3 mm²/s
	600 °C	5,9 mm²/s

Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20 °C	2,32×10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	2,77×10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	3,47×10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	4,35×10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	5,38×10⁻⁷ Ω·m
	500 °C	6,56×10⁻⁷ Ω·m
	600 °C	7,95×10⁻⁷ Ω·m

Composición Química (% en peso)

Elemento	Rango
Carbono (C)	0,35 – 0,42
Cromo (Cr)	0,40 – 0,60
Manganeso (Mn)	0,50 – 0,80
Fósforo (P)	≤ 0,040
Silicio (Si)	≤ 0,40
Azufre (S)	0,020 – 0,035

Diferencia Clave: 38CrS2 vs 38Cr2

El contenido controlado de azufre (0,02–0,035 %) genera inclusiones de sulfuro de manganeso que mejoran la rotura de viruta y reducen el desgaste de herramienta durante el mecanizado. Es la opción preferida para series medias/grandes de piezas que requieren torneado, fresado o taladrado extensivo. Las propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas son equivalentes al 38Cr2 base.

Aplicaciones Típicas

Piezas de transmisión, engranajes y ejes con mecanizado intensivo
Componentes de precisión en serie para automoción y maquinaria
Piezas complejas donde la productividad de mecanizado es crítica

Tratamiento Térmico Recomendado

Temple: 830 – 860 °C, enfriamiento en aceite
Revenido: 540 – 680 °C
Dureza típica: 179 – 277 HB

EN 10277-5 Grado 38Cr2 – Acero Estirado en Frío, Temple y Revenido para Componentes Automotrices de Alta Resistencia EN 10277‑5 Grado 41Cr4: Acero templado y revenido, estirado en frío y torneado para aplicaciones de media carga

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