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EN 10222-5 X5CrNiMo17-12-2: Acero Austénítico Recocido en Solución para Uso Químico y Farmacéutico

La marca X5CrNiMo17-12-2 es un acero austenítico cromo-níquel-molibdeno con mayor resistencia a ácidos no oxidantes y medios halogenados, en condición de suministro resistente a la corrosión intercristalina. Según el material comparable X 5 CrNiMo 17 12 2: El material es apto para pulido espejo y conformable en frío.

Aplicaciones

Aparatos resistentes a ácidos en la industria química y farmacéutica, celulosa, caucho, colorantes, ácidos grasos, textil y viscosa, petroquímica, para artículos médicos y fotográficos, en depuradoras, con contenidos elevados de cloruros. Aplicable en construcción de recipientes a presión hasta 300 °C, por encima sujeto a autorización. Se aplica en la construcción para componentes con las máximas exigencias de corrosión (ej. anclajes de mampostería en hormigón, chimeneas, ingeniería sanitaria, fachadas exteriores, ascensores). El acero inoxidable aleado con molibdeno está aprobado para componentes portantes.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,96 – 8,00 g/cm³
22,0 °C 7,96 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de elasticidad -100,0 °C 206 GPa
20,0 °C 196 – 200 GPa
22,0 °C 196,2 GPa
24,0 °C 193,1 – 197,9 GPa
100,0 °C 190 – 194 GPa
149,0 °C 184,8 – 190,3 GPa
200,0 °C 182 – 186 GPa
260,0 °C 182 – 182,7 GPa
300,0 °C 174 – 179 GPa
371,0 °C 174,4 – 179,3 GPa
400,0 °C 166 – 172 GPa
483,0 °C 163,4 – 165,5 GPa
500,0 °C 158 – 165 GPa
593,0 °C 153,4 – 157,9 GPa
600,0 °C 150 GPa
700,0 °C 142 GPa
704,0 °C 143,4 – 146,2 GPa
800,0 °C 134 GPa
816,0 °C 124,1 – 133,1 GPa
900,0 °C 127 GPa
1000,0 °C 120 GPa
Alargamiento 20,0 °C 35 – 45 %
Coeficiente de Poisson 22,0 °C 0,29 [-]
24,0 °C 0,23 – 0,28 [-]
149,0 °C 0,24 – 0,28 [-]
260,0 °C 0,28 – 0,31 [-]
371,0 °C 0,33 – 0,36 [-]
483,0 °C 0,29 – 0,32 [-]
593,0 °C 0,32 [-]
704,0 °C 0,28 – 0,34 [-]
816,0 °C 0,22 – 0,27 [-]
Módulo de cizalladura 22,0 °C 75,8 GPa
24,0 °C 77,2 – 78,6 GPa
149,0 °C 74,5 GPa
260,0 °C 69,6 – 71 GPa
371,0 °C 64,1 – 67,6 GPa
483,0 °C 62,1 – 64,1 GPa
593,0 °C 57,9 – 60 GPa
704,0 °C 54,5 – 55,9 GPa
816,0 °C 51 – 52,4 GPa
Resistencia a la tracción 20,0 °C 510 – 710 MPa
Límite elástico Rp0,2 20,0 °C 205 MPa
Límite elástico Rp1,0 20,0 °C 240 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica -100,0 °C 1,49E-5 1/K
20,0 °C 1,61E-5 1/K
100,0 °C 1,6E-5 – 1,67E-5 1/K
200,0 °C 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K
300,0 °C 1,7E-5 – 1,77E-5 1/K
400,0 °C 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K
500,0 °C 1,8E-5 – 1,84E-5 1/K
600,0 °C 1,88E-5 1/K
700,0 °C 1,91E-5 1/K
800,0 °C 1,94E-5 1/K
900,0 °C 1,97E-5 1/K
1000,0 °C 2E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio prolongado 0 – 300 °C
Punto de fusión 1230 – 1480 °C Típico para acero inoxidable austenítico
Calor específico -100,0 °C 440 J/(kg·K)
20,0 °C 472 – 500 J/(kg·K)
100,0 °C 487 J/(kg·K)
200,0 °C 503 J/(kg·K)
300,0 °C 512 J/(kg·K)
400,0 °C 520 J/(kg·K)
500,0 °C 530 J/(kg·K)
600,0 °C 541 J/(kg·K)
700,0 °C 551 J/(kg·K)
800,0 °C 559 J/(kg·K)
900,0 °C 565 J/(kg·K)
1000,0 °C 571 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 13,3 – 15 W/(m·K)
100,0 °C 14,9 W/(m·K)
200,0 °C 16,5 W/(m·K)
300,0 °C 18,1 W/(m·K)
400,0 °C 19,5 W/(m·K)
500,0 °C 21 W/(m·K)
600,0 °C 22,4 W/(m·K)
700,0 °C 23,8 W/(m·K)
800,0 °C 25,2 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 3,5 mm²/s
100,0 °C 3,8 mm²/s
200,0 °C 4 mm²/s
300,0 °C 4,3 mm²/s
400,0 °C 4,5 mm²/s
500,0 °C 4,7 mm²/s
600,0 °C 4,8 mm²/s
700,0 °C 5,1 mm²/s
800,0 °C 5,4 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 7,91E-7 Ω·m
100,0 °C 8,45E-7 Ω·m
200,0 °C 9,19E-7 Ω·m
300,0 °C 9,77E-7 Ω·m
400,0 °C 1,03E-6 Ω·m
500,0 °C 1,08E-6 Ω·m
600,0 °C 1,12E-6 Ω·m
700,0 °C 1,15E-6 Ω·m
800,0 °C 1,18E-6 Ω·m

Composición química

Elemento Contenido
Carbono 0,07 %
Cromo 16,5 – 18,5 %
Manganeso 2 %
Molibdeno 2 – 2,5 %
Níquel 10 – 13 %
Nitrógeno 0,1 – 0,11 %
Fósforo 0,05 %
Silicio 1 %
Azufre 0,015 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Acero Inoxidable Ferrítico Recocido para Automoción, Electricidad y Electrodomésticos
    2. X3CrTi17 – Acero Ferrítico EN 10028-7 Recocido (+AT) con Superior Resistencia a la Corrosión
    3. EN 10222-5 X2CrNi18-9 Acero Solución Recocido (+AT) – Alta Resistencia a la Corrosión y Mecánica
    4. EN 10222-5 Grado X2CrNiCu19-10 – Acero Inoxidable Recocido de Solución (AT)
    5. EN 10222-5 Grado X2CrNiMo17-12-3: Recocido en Solución + AT – Acero Austenítico Premium
    6. EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3 – Acero Inoxidable Recocido en Solución, Ideal para Vasos a Presión
    7. EN 10222-5 Grado X7CrNiNb18-10 – Acero Inoxidable Recocido en Solución para Vasos a Presión Resistentes a la Corrosión
    8. EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Acero Inoxidable Austenítico Solución-Recocido para Aplicaciones Resistentes a la Corrosión
    9. Acero EN 10222‑5 X6CrNiTiB18‑10 Solución-Recocido para Aplicaciones de Alta Temperatura
    10. EN 10269 X5CrNiMo17-12-2 Recocido en Solución (+AT) – Acero Austéntrico Premium para Aplicaciones Químicas y Farmacéuticas
    11. EN 10222-5 Grado X2CrNiMoN17-11-2 – Acero recocido en solución con resistencia a la corrosión mejorada