Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Industrial materials >> Metal

EN 10269 X5CrNiMo17-12-2: Aleación Austenítica de Alto Rendimiento para Aplicaciones Químicas e Industriales

Descripción general

El acero X5CrNiMo17-12-2 (número de material 1.4401) es un acero inoxidable austenítico al cromo-níquel-molibdeno con mayor resistencia a ácidos no oxidantes, medios halogenados y corrosión intercristalina en condición de suministro. Este material es apto para pulido espejo y presenta buena conformabilidad en frío.

Aplicaciones principales

Este acero inoxidable aleado con molibdeno está aprobado para componentes portantes (Certificado de aprobación extendida Z-30.44.1 del Institut für Bautechnik Berlin, 1 de febrero de 1994), que compila requisitos sobre material, cálculo, construcción y control. Los grados de resistencia E 225 y E 355 son comunes.

Propiedades

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20 °C7,96 – 8,00 g/cm³
Densidad22 °C7,96 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValor
Módulo de elasticidad-100 °C206 GPa
Módulo de elasticidad20 °C196 – 200 GPa
Módulo de elasticidad22 °C196,2 GPa
Módulo de elasticidad24 °C193,1 – 197,9 GPa
Módulo de elasticidad100 °C190 – 194 GPa
Módulo de elasticidad149 °C184,8 – 190,3 GPa
Módulo de elasticidad200 °C182 – 186 GPa
Módulo de elasticidad260 °C182 – 182,7 GPa
Módulo de elasticidad300 °C174 – 179 GPa
Módulo de elasticidad371 °C174,4 – 179,3 GPa
Módulo de elasticidad400 °C166 – 172 GPa
Módulo de elasticidad483 °C163,4 – 165,5 GPa
Módulo de elasticidad500 °C158 – 165 GPa
Módulo de elasticidad593 °C153,4 – 157,9 GPa
Módulo de elasticidad600 °C150 GPa
Módulo de elasticidad700 °C142 GPa
Módulo de elasticidad704 °C143,4 – 146,2 GPa
Módulo de elasticidad800 °C134 GPa
Módulo de elasticidad816 °C124,1 – 133,1 GPa
Módulo de elasticidad900 °C127 GPa
Módulo de elasticidad1000 °C120 GPa
Alargamiento a rotura20 °C20 %
Coeficiente de Poisson22 °C0,29
Coeficiente de Poisson24 °C0,23 – 0,28
Coeficiente de Poisson149 °C0,24 – 0,28
Coeficiente de Poisson260 °C0,28 – 0,31
Coeficiente de Poisson371 °C0,33 – 0,36
Coeficiente de Poisson483 °C0,29 – 0,32
Coeficiente de Poisson593 °C0,32
Coeficiente de Poisson704 °C0,28 – 0,34
Coeficiente de Poisson816 °C0,22 – 0,27
Módulo de cizalladura22 °C75,8 GPa
Módulo de cizalladura24 °C77,2 – 78,6 GPa
Módulo de cizalladura149 °C74,5 GPa
Módulo de cizalladura260 °C69,6 – 71 GPa
Módulo de cizalladura371 °C64,1 – 67,6 GPa
Módulo de cizalladura483 °C62,1 – 64,1 GPa
Módulo de cizalladura593 °C57,9 – 60 GPa
Módulo de cizalladura704 °C54,5 – 55,9 GPa
Módulo de cizalladura816 °C51 – 52,4 GPa
Límite de tracción (Rm)20 °C700 – 850 MPa
Límite elástico (Rp0,2)20 °C350 MPa

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coef. de expansión térmica-100 °C1,49E-5 1/K
Coef. de expansión térmica20 °C1,61E-5 1/K
Coef. de expansión térmica100 °C1,60 – 1,67E-5 1/K
Coef. de expansión térmica200 °C1,65 – 1,72E-5 1/K
Coef. de expansión térmica300 °C1,70 – 1,77E-5 1/K
Coef. de expansión térmica400 °C1,75 – 1,81E-5 1/K
Coef. de expansión térmica500 °C1,80 – 1,84E-5 1/K
Coef. de expansión térmica600 °C1,88E-5 1/K
Coef. de expansión térmica700 °C1,91E-5 1/K
Coef. de expansión térmica800 °C1,94E-5 1/K
Coef. de expansión térmica900 °C1,97E-5 1/K
Coef. de expansión térmica1000 °C2,00E-5 1/K
Temp. máx. servicio prolongado—0 – 300 °C
Punto de fusión—1230 – 1480 °CTípico en aceros austeníticos
Calor específico-100 °C440 J/(kg·K)
Calor específico20 °C472 – 500 J/(kg·K)
Calor específico100 °C487 J/(kg·K)
Calor específico200 °C503 J/(kg·K)
Calor específico300 °C512 J/(kg·K)
Calor específico400 °C520 J/(kg·K)
Calor específico500 °C530 J/(kg·K)
Calor específico600 °C541 J/(kg·K)
Calor específico700 °C551 J/(kg·K)
Calor específico800 °C559 J/(kg·K)
Calor específico900 °C565 J/(kg·K)
Calor específico1000 °C571 J/(kg·K)
Conductividad térmica20 °C13,3 – 15 W/(m·K)
Conductividad térmica100 °C14,9 W/(m·K)
Conductividad térmica200 °C16,5 W/(m·K)
Conductividad térmica300 °C18,1 W/(m·K)
Conductividad térmica400 °C19,5 W/(m·K)
Conductividad térmica500 °C21 W/(m·K)
Conductividad térmica600 °C22,4 W/(m·K)
Conductividad térmica700 °C23,8 W/(m·K)
Conductividad térmica800 °C25,2 W/(m·K)
Difusividad térmica20 °C3,5 mm²/s
Difusividad térmica100 °C3,8 mm²/s
Difusividad térmica200 °C4,0 mm²/s
Difusividad térmica300 °C4,3 mm²/s
Difusividad térmica400 °C4,5 mm²/s
Difusividad térmica500 °C4,7 mm²/s
Difusividad térmica600 °C4,8 mm²/s
Difusividad térmica700 °C5,1 mm²/s
Difusividad térmica800 °C5,4 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20 °C7,5 – 7,91E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica100 °C8,45E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica200 °C9,19E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica300 °C9,77E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica400 °C1,03E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica500 °C1,08E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica600 °C1,12E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica700 °C1,15E-6 Ω·m
Resistividad eléctrica800 °C1,18E-6 Ω·m

Composición química (% en masa)

ElementoContenido
Carbono (C)0,07 %
Cromo (Cr)16,5 – 18,5 %
Manganeso (Mn)2 %
Molibdeno (Mo)2 – 2,5 %
Níquel (Ni)10 – 13 %
Nitrógeno (N)0,1 %
Fósforo (P)0,05 %
Silicio (Si)1 %
Azufre (S)0,015 – 0,03 %

Metal

  1. EN 10088-1 Acero X6CrNiNb18-10 Endurecido por Deformación (+C700) – Resistencia Superior a la Corrosión para Aplicaciones Químicas y Alimentarias
  2. EN 10088-1 Grado X2CrNiN18-7 Acero Inoxidable Endurecido por Deformación – Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
  3. EN 10269: Acero 40CrMoV4-6 Recocido Suave – Ideal para Tornillería de Alta Temperatura
  4. EN 10269 42CrMo4 Recocido Blando – Acero de Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste
  5. Acero 25CrMo4 EN 10269 Recocido Blando – Alta Resistencia y Tenacidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
  6. Acero 30CrNiMo8 EN 10269 Recocido Blando (+A) – Ideal para Alta Tensión y Bajas Temperaturas
  7. EN 10088-1 Grado X2CrNi18-9: Acero Inoxidable Austenítrico Endurecido por Deformación (+C700) - Resistencia a la Corrosión y Rendimiento Mecánico
  8. Acero Inoxidable EN 10269 X2CrNi18-9 Endurecido por Deformación (C700) – Alta Resistencia a la Corrosión
  9. Acero austenítico X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 5512-3) – Endurecido +C700, alto rendimiento
  10. EN 10088-1 Grado X2CrNi19-11: Acero Inoxidable Endurecido por Deformación (C700) para Uso Químico y Farmacéutico
  11. DIN 5512-3 X5CrNiMo17-12-2 Acero Endurecido por Deformación (+C700) – Ideal para Vehículos Ferroviarios y Depósitos