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DIMO 2312 (EN 1.2312)

DIMO 2312 es un acero para herramientas endurecido con aleación de CrMnMoS para la construcción de moldes de plástico con requisitos de superficie más bajos que se refieren, p. pulibilidad y fotogrababilidad. DIMO 2312 se caracteriza por una excelente maquinabilidad y alta estabilidad dimensional.

DIMO 2312 es una versión modificada de 1.2312 según Stahl-Eisen-Liste, respectivamente 40CMD8+Sa según NF A 35590, 40CrMnNiMo8-6-4 según DIN EN ISO 4957 y una versión modificada de P20 según ASTM A681.

Propiedades

Mecánica

Propiedad Valor Comentario

Dureza, Brinell

280 - 325 [-]

HBW | condición de entrega (endurecido al aire + templado)

Resistencia a la tracción

890 - 1030 MPa

según EN ISO 18265 tabla B2

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

1.21e-05 1/K

20-100 °C

1.27e-05 1/K

20-200 °C

1.32e-05 1/K

20-300 °C

1.38e-05 1/K

20-400 °C

1.42e-05 1/K

20-500 °C

1.43e-05 1/K

20-600 °C

Capacidad calorífica específica

460 J/(kg·K)

Conductividad térmica

20 °C

34 W/(m·K)

100 °C

35 W/(m·K)

200 °C

36 W/(m·K)

300 °C

36 W/(m·K)

400 °C

36 W/(m·K)

Propiedades químicas

Propiedad Valor Comentario

Carbono

0,35 - 0,45 %

valores límite

0,4 %

datos auxiliares para espesor de placa de 100 mm

Cromo

1,8 - 2 %

valores límite

1,9 %

datos auxiliares para espesor de placa de 100 mm

Hierro

Saldo

Manganeso

1,4 - 1,6 %

valores límite

1,5 %

datos auxiliares para espesor de placa de 100 mm

Molibdeno

0,15 - 0,25 %

valores límite

0,2 %

datos auxiliares para espesor de placa de 100 mm

Níquel

0,15 %

datos auxiliares para espesor de placa de 100 mm (aleados según dimensiones)

Fósforo

0,022 %

datos auxiliares para espesor de placa de 100 mm

0,03 %

máx. valores límite

Silicio

0,3 - 0,5 %

valores límite

0,35 %

datos auxiliares para espesor de placa de 100 mm

Azufre

0,05 - 0,1 %

valores límite

0,06 %

datos auxiliares para espesor de placa de 100 mm

Vanadio

0,05 %

datos auxiliares para espesor de placa de 100 mm (aleados según dimensiones)

Propiedades tecnológicas

Propiedad
Áreas de aplicación

Los clientes lo utilizan para accesorios con requisitos de bloque de soporte como p. placas eyectoras, soportes, placas de sujeción y carcasas para troqueles de fundición a presión.
Composición química

Níquel, Vanadio aleado según dimensión.
Condición de entrega

DIMO 2312 se suministra en estado endurecido (endurecido al aire + revenido).
Nota general

Si el acero debe cumplir requisitos especiales, que no se enumeran en esta especificación, debido a su uso o procesamiento previsto, estos requisitos deben acordarse antes de realizar el pedido.

La información en esta especificación es una descripción del producto. Esta especificación se actualiza si es necesario. La última versión está disponible en el molino o como descarga en www.dillinger.de.

Tratamiento térmico

DIMO 2312 se entrega endurecido; por lo tanto, generalmente no es necesario un tratamiento térmico adicional. Esto evita los riesgos y costos que implica el endurecimiento y revenido de un molde después del procesamiento. En caso de que sea necesario un tratamiento térmico, los datos recomendados se pueden encontrar en la hoja de datos del material en www.dillinger.de.
Otro

DIMO 2312 está disponible como placa con bordes cortados (corte cizallado, corte por llama o corte por chorro de agua) en las siguientes dimensiones:


Grosor ≥ 12 ≤ 130 mm ≥ 1⁄2 ≤ 5 in > 130 ≤ 215 mm > 5 ≤ 8,5 pulgadas
Ancho ≥ 1000 ≤ 2500 mm ≥ 40 ≤ 98,25 pulgadas ≥ 1000 ≤ 2050 mm ≥ 40 ≤ 80,5 pulgadas
Longitud ≥ 3000 ≤ 6000 mm ≥ 119 ≤ 236 en ≥ 3000 ≤ 6000 mm ≥ 119 ≤ 236 en

Los anchos <1250 mm (49 in) deben pedirse con un número par de placas. Otras dimensiones disponibles bajo pedido.


Identificación de placas:Salvo pacto en contrario, el marcado se realiza mediante sellos de acero con al menos la siguiente información:
  • grado de acero (DIMO 2312)
  • número de serie
  • número de placa madre y placa individual
  • el símbolo del fabricante
  • signo del inspector

    		•
    Historial de procesamiento

    La ruta de producción DIMO 2312 está diseñada para lograr la excelente maquinabilidad y estabilidad dimensional de este tipo de acero de bloque portaherramientas. La alta limpieza oxidante y la gran cantidad de sulfuros proporcionan una excelente maquinabilidad y un bajo desgaste de la herramienta. En los cantos oxicortes hay que programar un excedente de 10 mm para el mecanizado. DIMO 2312 solo debe aplicarse para moldes si los requisitos de superficie se refieren a, p. el pulido y el fotograbado son menos ambiciosos. DIMO 2312 no debe aplicarse para erosión por chispas.

    Las propiedades mencionadas anteriormente solo se pueden lograr mediante la combinación de los siguientes pasos de producción de DIMO 2312:

  • composición química en función del espesor
  • desgasificación al vacío
  • Agitación de argón para limpieza con alto contenido de óxido
  • aleaciones de azufre
  • condiciones especiales de fundición para asegurar la alta limpieza oxidante
  • Laminado de alto factor de forma (reducción de alto espesor) para lograr una estructura compacta
  • parámetros de tratamiento térmico apropiados según análisis y dimensiones para asegurar una distribución homogénea de la dureza sobre la placa y minimizar las tensiones residuales

    		•
    Condición de la superficie

    Calidad de la superficie:a menos que se acuerde lo contrario, las especificaciones estarán de acuerdo con la norma EN 10163-2 clase A, subclase 3. Es posible realizar un granallado de la superficie superior e inferior de la placa e imprimación en taller bajo pedido.
    Pruebas

  • Análisis de calor
  • Control de dimensiones
  • Inspección de superficies
  • Dureza:La dureza (HBW) se prueba en la superficie de cada placa base enrollada.
  • Pruebas ultrasónicas:a menos que se acuerde lo contrario, se realiza una prueba 100 % ultrasónica en cada placa de acuerdo con EN 10160. Se aplica un límite admisible para espesores =<150 mm clase de calidad 3 y para espesores>150 mm clase de calidad 2 en la tabla 5 de EN 10228-3. Previa solicitud, es posible una prueba ultrasónica de acuerdo con ASTM A 578, nivel C, requisitos adicionales S1. En este caso, el estándar de prueba deseado debe indicarse en el pedido.

    A menos que se acuerde lo contrario, los resultados se documentan en un certificado de inspección 3.1 de acuerdo con EN 10204.

    		•
    Tolerancias

    A menos que se acuerde lo contrario, las tolerancias están de acuerdo con EN 10029, con las siguientes restricciones:


    espesor de la placa según EN 10029, clase C
    espesor de placa ≥ 1000 mm ≤ 1500 mm -0/+40 mm ≥ 40 ≤ 59 in -0/+1.6 in
    > 1500 mm ≤ 2050 mm -0/+50 mm > 59 ≤ 80,5 pulgadas -0/+2 in
    > 2050 mm -0/+100 mm > 80,5 pulgadas -0/+4 in
    longitud de placa ± 500 mm ± 20 in
    planitud ≤ 3 mm/m, ≤ 6 mm/2 m (1/8 pulg./40 pulg., 2/8 pulg./80 pulg. )


    Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

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