DIMO 2738: Acero para Moldes Pre-Endurecido – Pulibilidad y Estabilidad Superiores

DIMO 2738 – Acero para Herramientas CrMnNiMo Pre-Endurecido para Moldes de Alta Calidad

El DIMO 2738 es un acero para herramientas pre-endurecido (temple al aire + revenido), aleado con CrMnNiMo, destinado a moldes de inyección de plástico con requisitos superficiales muy exigentes. Ofrece excelente pulibilidad, aptitud para fotograbado, buen comportamiento en electroerosión, estabilidad dimensional y buena maquinabilidad. Presenta mejor templabilidad a través del espesor que el DIMO 2311.

Es una versión modificada del 1.2738 (Stahl-Eisen-Liste) y del 40CrMnNiMo8-6-4 (EN ISO 4957). Se diferencia del 1.2311 y del 40CMD8 por su mayor contenido en Níquel (~1 %).

Propiedades Mecánicas (Condición de Suministro: Pre-Endurecido)

Propiedad	Valor	Comentario
Dureza Brinell (HBW)	280 – 325	Condición de suministro
Resistencia a la tracción (Rm)	890 – 1030 MPa	Según EN ISO 18265 tabla B2

Propiedades Térmicas

Propiedad	Rango de Temperatura	Valor
Coeficiente de expansión térmica media	20 – 100 °C	1,19E-5 1/K
	20 – 200 °C	1,25E-5 1/K
	20 – 300 °C	1,31E-5 1/K
	20 – 400 °C	1,36E-5 1/K
	20 – 500 °C	1,41E-5 1/K
	20 – 600 °C	1,41E-5 1/K
Calor específico	20 °C	460 J/(kg·K)
Conductividad térmica	20 °C	34 W/(m·K)
	100 °C	32 W/(m·K)
	200 °C	33 W/(m·K)
	300 °C	34 W/(m·K)
	400 °C	34 W/(m·K)

Composición Química (% en masa)

Elemento	Valores Límite	Datos Auxiliares (esp. 100 mm)
Carbono (C)	0,35 – 0,45 %	0,40 %
Cromo (Cr)	1,80 – 2,10 %	1,90 %
Manganeso (Mn)	1,30 – 1,60 %	1,55 %
Molibdeno (Mo)	0,15 – 0,25 %	0,20 %
Níquel (Ni)	0,90 – 1,10 %	0,95 %
Vanadio (V)	–	0,05 % (aleado según dimensiones)
Silicio (Si)	0,20 – 0,40 %	0,30 %
Fósforo (P)	0,015 % (dato auxiliar)	0,025 % (máx. límite)
Azufre (S)	0,001 % (dato auxiliar)	0,002 % (máx. límite)
Hierro (Fe)	Balance	–

Propiedades Tecnológicas y Condiciones de Suministro

Áreas de aplicación: Moldes de plástico con requisitos superficiales superiores.
Composición química: Vanadio aleado según dimensiones.
Condición de suministro: Pre-endurecido (temple al aire + revenido).
Tratamiento térmico: Generalmente no requiere tratamiento adicional; evita riesgos y costes de temple posterior. Si fuera necesario, consultar ficha técnica en www.dillinger.de.
Condición superficial: Según EN 10163-2 clase A, subclase 3. Granallado e imprimación bajo pedido.
Dimensiones disponibles (chapas con bordes cortados/oxicortados):
- Espesor: 12 – 130 mm (≥ 1/2 – 5 in) / >130 – 165 mm (>5 – 6,5 in)
- Ancho: 1000 – 2500 mm (≥ 40 – 98,25 in) / 1000 – 2050 mm (≥ 40 – 80,5 in)
- Largo: 4500 – 6000 mm (≥ 117,5 – 236 in) / 4000 – 6000 mm (≥ 157,5 – 236 in)
Anchos < 1250 mm (49 in) requieren número par de chapas. Otras dimensiones bajo consulta.
Marcado: Golpe de acero con grado (DIMO 2738), número de colada, nº de chapa madre/individual, símbolo del fabricante, firma del inspector.
Ruta de fabricación: Desulfuración (S ≤ 0,002%), análisis químico según dimensiones, desgasificación al vacío, agitación con argón, tratamiento con calcio (control de inclusiones), condiciones especiales de colada, laminación con alto factor de forma, tratamiento térmico adaptado para dureza homogénea y mínimas tensiones residuales. Espesores ≥ 100 mm muestran mejor templabilidad que DIMO 2311.
Controles y ensayos: Análisis de colada, control dimensional, inspección superficial, dureza (HB en cada chapa madre), ultrasonidos 100% (EN 10160, clase de calidad 4 tabla 5 EN 10228-3; opcional ASTM A578 Nivel C S1+S9). Certificado de inspección 3.1 según EN 10204.
Tolerancias: Según EN 10029 / ASTM A6 con restricciones: espesor clase C; ancho: ±25/±40/±50 mm según rango; largo: ±1000 mm; planidad: ≤ 3 mm/m. Longitudes cortas ≥ 2 m (79 in) incluidas en suministro salvo acuerdo.

DIMO 2311: Acero para Moldes Plásticos Endurecido CrMnMo de Alta Calidad Amstrong® Ultra 650MC – Acero de Alta Resistencia y Bajo Carbono para una Soldabilidad Superior

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