ASTM B211 Grado 5154 H38 Aluminio: Propiedades Clave y Especificaciones
Propiedades del Aluminio 5154 H38 según ASTM B211
El temple H38 (trabajo en frío severo + estabilizado) de la aleación 5154 alcanza la mayor resistencia mecánica dentro de los templos H3x estándar para esta aleación. Mantiene las ventajas de la serie 5154: buena soldabilidad y excelente resistencia a la corrosión por tensión, incluso en condiciones de alta dureza.
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Densidad | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 69,0 – 70,0 GPa | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Tenacidad a la fractura (plano-deformación) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Módulo de cizalladura | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistencia a la tracción | 310,0 MPa | H38 | ASTM B211 | Barra, Varilla, Alambre | – |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/K | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Temperatura máxima de servicio | 150,0 °C | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Punto de fusión | 560,0 – 655,0 °C | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Calor específico | 879,0 – 963,0 J/(kg·K) | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Conductividad térmica | 112,0 – 205,0 W/(m·K) | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 18,0 – 31,0 MS/m | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistividad eléctrica | 3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Composición Química (según ASTM B211, forma: Barra, Varilla, Alambre, temple H38)
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Cromo (Cr) | 0,15 – 0,35 |
| Cobre (Cu) | 0,10 máx. |
| Hierro (Fe) | 0,40 máx. |
| Magnesio (Mg) | 3,1 – 3,9 |
| Manganeso (Mn) | 0,10 máx. |
| Silicio (Si) | 0,25 máx. |
| Titanio (Ti) | 0,20 máx. |
| Zinc (Zn) | 0,20 máx. |
| Aluminio (Al) | Resto |
Propiedades Tecnológicas
Trabajabilidad: Buena mecanibilidad con herramientas de carburo. Conformabilidad en frío muy limitada; solo para piezas que no requieran deformación posterior. La estabilización minimiza tensiones residuales.
Aplicaciones Típicas
- Cables y conductores de alta resistencia mecánica
- Varillas de pretensado y anclajes estructurales
- Componentes mecanizados de alta precisión y estabilidad
- Ejes, pasadores y elementos de sujeción críticos
Notas Importantes
- H38 = trabajo en frío severo (8 endurecimientos) + estabilizado.
- Máxima resistencia de la serie 5154 en temple H3x (310 MPa).
- Ductilidad muy baja: alargamiento típico < 6%.
- Excepcional resistencia a corrosión por tensión (SCC) para su nivel de dureza, gracias al Cr.
- Soldable con precaución: ZAC se ablanda a ~180–200 MPa; diseñar uniones en zonas de baja tensión.
- No tratable térmicamente. Para mayor ductilidad, usar temple O (recocido) y endurecer en servicio.
Metal
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