ASTM B211 Grado 5056 H38 Aluminio – Propiedades y Normas
Propiedades del Aluminio 5056 H38 según ASTM B211
El temple H38 (trabajo en frío ¾ duro y estabilizado) de la aleación 5056 ofrece alta resistencia mecánica con ductilidad limitada. Se utiliza cuando la prioridad es la capacidad de carga estructural y la conformación posterior es mínima o nula.
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Densidad | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 69,0 – 70,0 GPa | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Tenacidad a la fractura (plano-deformación) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Módulo de cizalladura | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistencia a la tracción | 380,0 MPa | H38 | ASTM B211 | Barra, Varilla, Alambre | – |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/K | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Temperatura máxima de servicio | 150,0 °C | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Punto de fusión | 560,0 – 655,0 °C | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Calor específico | 879,0 – 963,0 J/(kg·K) | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Conductividad térmica | 112,0 – 205,0 W/(m·K) | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 18,0 – 31,0 MS/m | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistividad eléctrica | 3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Composición Química (según ASTM B211, forma: Barra, Varilla, Alambre, temple H38)
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Cromo (Cr) | 0,05 – 0,20 |
| Cobre (Cu) | 0,10 máx. |
| Hierro (Fe) | 0,40 máx. |
| Magnesio (Mg) | 4,5 – 5,6 |
| Manganeso (Mn) | 0,05 – 0,20 |
| Silicio (Si) | 0,30 máx. |
| Zinc (Zn) | 0,10 máx. |
| Aluminio (Al) | Resto |
Propiedades Tecnológicas
Trabajabilidad: Buena mecanibilidad, pero conformabilidad en frío muy limitada. Solo dobleces suaves con radios amplios. Requiere recocido intermedio para conformados complejos.
Aplicaciones Típicas
- Cables y conductores eléctricos de alta resistencia
- Varillas de refuerzo y tensores estructurales
- Componentes mecanizados de precisión
- Ejes y barras sometidos a tracción
Notas Importantes
- H38 = trabajo en frío ¾ duro + estabilizado.
- Máxima resistencia entre los templos H3x estándar (excepto H192).
- Ductilidad reducida: alargamiento típico < 8%.
- No recomendado para conformado en frío severo.
- Soldabilidad buena pero ZAC se ablanda significativamente.
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