ASTM B211 Grado 5056 H32 Aluminio – Resumen Completo de Propiedades
Propiedades del Aluminio 5056 H32 según ASTM B211
La aleación 5056 en temple H32 (trabajo en frío ¼ duro y estabilizado) ofrece un equilibrio óptimo entre resistencia moderada, buena ductilidad y excelente resistencia a la corrosión. Es ideal para aplicaciones que requieren conformado en frío y soldabilidad.
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Densidad | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 69,0 – 70,0 GPa | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Tenacidad a la fractura (plano-deformación) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Módulo de cizalladura | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistencia a la tracción | 300,0 MPa | H32 | ASTM B211 | Barra, Varilla, Alambre | – |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/K | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Temperatura máxima de servicio | 150,0 °C | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Punto de fusión | 560,0 – 655,0 °C | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Calor específico | 879,0 – 963,0 J/(kg·K) | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Conductividad térmica | 112,0 – 205,0 W/(m·K) | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 18,0 – 31,0 MS/m | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistividad eléctrica | 3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Composición Química (según ASTM B211, forma: Barra, Varilla, Alambre, temple H32)
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Cromo (Cr) | 0,05 – 0,20 |
| Cobre (Cu) | 0,10 máx. |
| Hierro (Fe) | 0,40 máx. |
| Magnesio (Mg) | 4,5 – 5,6 |
| Manganeso (Mn) | 0,05 – 0,20 |
| Silicio (Si) | 0,30 máx. |
| Zinc (Zn) | 0,10 máx. |
| Aluminio (Al) | Resto |
Propiedades Tecnológicas
Trabajabilidad: Buena. El temple H32 permite conformado en frío moderado (doblado, estampado) manteniendo buena resistencia a la corrosión. Adecuado para procesos de mecanizado convencionales.
Aplicaciones Típicas
- Tubos y tuberías para intercambiadores de calor
- Estructuras soldadas en ambientes marinos
- Depósitos y recipientes a presión no críticos
- Perfiles estructurales para transporte
Notas Importantes
- El temple H32 = trabajo en frío ¼ duro + estabilizado (alivio de tensiones).
- Mejor conformabilidad que H34, H36, H38 o H192.
- Excelente soldabilidad con aportes 5356/5183.
- No tratable térmicamente; endurecimiento solo por trabajo en frío.
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