ASTM B211 Grado 5056 H34 Aleación de Aluminio – Propiedades y Aplicaciones
Propiedades del Aluminio 5056 H34 según ASTM B211
El temple H34 (trabajo en frío ½ duro y estabilizado) de la aleación 5056 proporciona mayor resistencia que el H32 manteniendo una conformabilidad aceptable. Es ampliamente usado en estructuras que requieren mayor capacidad de carga sin perder completamente la capacidad de conformado.
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Densidad | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 69,0 – 70,0 GPa | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Tenacidad a la fractura (plano-deformación) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Módulo de cizalladura | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistencia a la tracción | 345,0 MPa | H34 | ASTM B211 | Barra, Varilla, Alambre | – |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/K | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Temperatura máxima de servicio | 150,0 °C | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Punto de fusión | 560,0 – 655,0 °C | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Calor específico | 879,0 – 963,0 J/(kg·K) | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Conductividad térmica | 112,0 – 205,0 W/(m·K) | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 18,0 – 31,0 MS/m | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistividad eléctrica | 3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Composición Química (según ASTM B211, forma: Barra, Varilla, Alambre, temple H34)
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Cromo (Cr) | 0,05 – 0,20 |
| Cobre (Cu) | 0,10 máx. |
| Hierro (Fe) | 0,40 máx. |
| Magnesio (Mg) | 4,5 – 5,6 |
| Manganeso (Mn) | 0,05 – 0,20 |
| Silicio (Si) | 0,30 máx. |
| Zinc (Zn) | 0,10 máx. |
| Aluminio (Al) | Resto |
Propiedades Tecnológicas
Trabajabilidad: Buena. El temple H34 permite cierto conformado en frío (radio de doblado mayor que H32). Requiere mayor fuerza de deformación. Buena mecanibilidad con herramientas adecuadas.
Aplicaciones Típicas
- Estructuras aeroespaciales de media carga
- Componentes marinos reforzados
- Perfiles estructurales para vehículos de transporte
- Piezas mecanizadas de alta resistencia
Notas Importantes
- H34 = trabajo en frío ½ duro + estabilizado.
- Compromiso intermedio entre resistencia (H34) y conformabilidad (H32).
- Soldable, pero la zona afectada por calor (ZAC) pierde resistencia; considerar diseño de uniones.
- Resistencia a la corrosión por tensión mejor que en temple O (recocido).
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