ASTM B211 Grado 5056 H192 Aleación de Aluminio – Propiedades Clave y Normas
Propiedades del Aluminio 5056 H192 según ASTM B211
La aleación de aluminio 5056 en temple H192 (trabajo en frío y estabilizado) es un material de la serie 5000 (Al-Mg) de alta resistencia, ampliamente utilizado en aplicaciones estructurales, aeroespaciales y marinas donde se requiere una excelente combinación de resistencia mecánica, tenacidad y resistencia a la corrosión.
Propiedades Generales
| Propiedad |
Valor |
Comentario |
| Densidad |
2,65 – 2,70 g/cm³ |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad |
Valor |
Condición |
Normas Relacionadas |
Forma |
Comentario |
| Módulo de elasticidad |
69,0 – 70,0 GPa |
– |
– |
– |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Tenacidad a la fractura (plano-deformación) |
22,0 – 35,0 MPa·√m |
– |
– |
– |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Coeficiente de Poisson |
0,33 |
– |
– |
– |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Módulo de cizalladura |
26,0 – 26,5 GPa |
– |
– |
– |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistencia a la tracción |
415,0 MPa |
H192 |
ASTM B211 |
Barra, Varilla, Alambre |
– |
Propiedades Térmicas
| Propiedad |
Valor |
Comentario |
| Coef. de expansión térmica |
2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/K |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Temperatura máxima de servicio |
150,0 °C |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Punto de fusión |
560,0 – 655,0 °C |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Calor específico |
879,0 – 963,0 J/(kg·K) |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Conductividad térmica |
112,0 – 205,0 W/(m·K) |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad |
Valor |
Comentario |
| Conductividad eléctrica |
18,0 – 31,0 MS/m |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistividad eléctrica |
3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m |
Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Composición Química (según ASTM B211, forma: Barra, Varilla, Alambre, temple H192)
| Elemento |
Contenido (% en peso) |
| Cromo (Cr) | 0,05 – 0,20 |
| Cobre (Cu) | 0,10 máx. |
| Hierro (Fe) | 0,40 máx. |
| Magnesio (Mg) | 4,5 – 5,6 |
| Manganeso (Mn) | 0,05 – 0,20 |
| Silicio (Si) | 0,30 máx. |
| Zinc (Zn) | 0,10 máx. |
| Aluminio (Al) | Resto |
Propiedades Tecnológicas
Trabajabilidad: Buena. La aleación 5056 H192 ofrece buena conformabilidad en frío, aunque su alta resistencia requiere mayor fuerza de deformación comparada con templos más blandos. Se recomienda mecanizado con herramientas de carburo y refrigerante adecuado.
Aplicaciones Típicas
- Componentes estructurales aeroespaciales (fuselaje, alas)
- Construcción naval y marina (cascos, superestructuras)
- Recipientes a presión y tuberías para fluidos corrosivos
- Piezas de alta resistencia soldables
Notas Importantes
- El temple H192 indica trabajo en frío severo (8 endurecimientos) seguido de estabilización térmica.
- La alta resistencia se logra a expensas de ductilidad; no se recomienda para conformado complejo en este temple.
- Excelente resistencia a la corrosión en atmósferas marinas e industriales.
- Soldable por procesos TIG/MIG con aportes 5356 o 5183.