ASTM B211 Grado 5154 H36 Aluminio – Especificaciones Técnicas y Propiedades
Propiedades del Aluminio 5154 H36 según ASTM B211
El temple H36 (¾ duro + estabilizado) de la aleación 5154 proporciona mayor resistencia mecánica que H34, con conformabilidad limitada. La combinación de Mg (3,1–3,9%) y Cr (0,15–0,35%) mantiene buena soldabilidad y resistencia a la corrosión por tensión incluso en templos endurecidos.
Propiedades Generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Densidad | 2,65 – 2,70 g/cm³ | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 69,0 – 70,0 GPa | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Tenacidad a la fractura (plano-deformación) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Módulo de cizalladura | 26,0 – 26,5 GPa | – | – | – | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistencia a la tracción | 290,0 MPa | H36 | ASTM B211 | Barra, Varilla, Alambre | – |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | 2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/K | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Temperatura máxima de servicio | 150,0 °C | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Punto de fusión | 560,0 – 655,0 °C | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Calor específico | 879,0 – 963,0 J/(kg·K) | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Conductividad térmica | 112,0 – 205,0 W/(m·K) | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 18,0 – 31,0 MS/m | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
| Resistividad eléctrica | 3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | Típico para aleaciones forjadas serie 5000 |
Composición Química (según ASTM B211, forma: Barra, Varilla, Alambre, temple H36)
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Cromo (Cr) | 0,15 – 0,35 |
| Cobre (Cu) | 0,10 máx. |
| Hierro (Fe) | 0,40 máx. |
| Magnesio (Mg) | 3,1 – 3,9 |
| Manganeso (Mn) | 0,10 máx. |
| Silicio (Si) | 0,25 máx. |
| Titanio (Ti) | 0,20 máx. |
| Zinc (Zn) | 0,20 máx. |
| Aluminio (Al) | Resto |
Propiedades Tecnológicas
Trabajabilidad: Buena mecanibilidad. Conformabilidad en frío limitada a dobleces suaves con radios generosos. La estabilización térmica mejora la estabilidad dimensional tras mecanizado.
Aplicaciones Típicas
- Componentes estructurales de alta resistencia soldados
- Ejes, barras y varillas para cargas estáticas
- Piezas de precisión mecanizadas en serie
- Refuerzos estructurales en construcción naval
Notas Importantes
- H36 = ¾ duro + estabilizado. Resistencia ~16% superior a H34.
- Ductilidad reducida: alargamiento típico 6–10%.
- El Cr mantiene grano fino en ZAC de soldadura, reduciendo sensibilidad a fisuración.
- No recomendado para conformado en frío complejo sin recocido intermedio.
- Resistencia a corrosión atmosférica y marina excelente.
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