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EN 10269 21CrMoV5-7 Acero Cortado en Frío para Elementos de Fijación a Alta Temperatura

Acero para alta temperatura destinado a tornillos y tuercas. Temperatura máxima de servicio: 540 °C. Otras aplicaciones para elementos de fijación a temperaturas elevadas.

Propiedades físicas y mecánicas

Generales

PropiedadTemperaturaValor
Densidad20,0 °C7,84 – 7,85 g/cm³

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Módulo de elasticidad-100,0 °C217 GPa
Módulo de elasticidad20,0 °C211 – 212 GPa
Módulo de elasticidad100,0 °C204 – 207 GPa
Módulo de elasticidad200,0 °C196 – 199 GPa
Módulo de elasticidad300,0 °C186 – 192 GPa
Módulo de elasticidad400,0 °C177 – 184 GPa
Módulo de elasticidad500,0 °C164 – 175 GPa
Módulo de elasticidad600,0 °C127 – 164 GPa
Dureza Brinell20,0 °C255 HB
Coeficiente de Poisson23,0 °C0,29Típico para acero cromo-molibdeno

Térmicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Coeficiente de expansión térmica-100,0 °C1,05E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica20,0 °C1,15E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica100,0 °C1,11E-5 – 1,21E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica200,0 °C1,21E-5 – 1,27E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica300,0 °C1,29E-5 – 1,32E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica400,0 °C1,35E-5 – 1,36E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica500,0 °C1,39E-5 – 1,40E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica600,0 °C1,41E-5 – 1,44E-5 1/K
Temperatura máxima de servicio prolongado–0 – 540 °C
Punto de fusión–1382 – 1529 °CTípico para acero cromo-molibdeno
Calor específico-100,0 °C423 J/(kg·K)
Calor específico20,0 °C460 – 461 J/(kg·K)
Calor específico100,0 °C479 J/(kg·K)
Calor específico200,0 °C499 J/(kg·K)
Calor específico300,0 °C517 J/(kg·K)
Calor específico400,0 °C536 J/(kg·K)
Calor específico500,0 °C558 J/(kg·K)
Calor específico600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductividad térmica20,0 °C33 – 34,6 W/(m·K)
Conductividad térmica100,0 °C36,9 W/(m·K)
Conductividad térmica200,0 °C37,3 W/(m·K)
Conductividad térmica300,0 °C36,9 W/(m·K)
Conductividad térmica400,0 °C35,8 W/(m·K)
Conductividad térmica500,0 °C34,4 W/(m·K)
Conductividad térmica600,0 °C32,9 W/(m·K)
Difusividad térmica20,0 °C9,6 mm²/s
Difusividad térmica100,0 °C9,5 mm²/s
Difusividad térmica200,0 °C9,0 mm²/s
Difusividad térmica300,0 °C8,4 mm²/s
Difusividad térmica400,0 °C7,6 mm²/s
Difusividad térmica500,0 °C6,6 mm²/s
Difusividad térmica600,0 °C5,5 mm²/s

Eléctricas

PropiedadTemperaturaValor
Resistividad eléctrica20,0 °C3,01E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica100,0 °C3,47E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica200,0 °C4,23E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica300,0 °C5,09E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica400,0 °C6,08E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica500,0 °C7,19E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica600,0 °C8,43E-7 Ω·m

Composición química

ElementoContenido (% en peso)
Aluminio0,03
Carbono0,17 – 0,25
Cromo1,2 – 1,5
Manganeso0,4 – 0,8
Molibdeno0,55 – 0,8
Níquel0,6
Fósforo0,03
Silicio0,4
Azufre0,03
Vanadio0,2 – 0,35

Metal

  1. Acero DIN 17210 22CrMoS3-5: Tratamiento de Cizallado en Frío (+S) – Resumen
  2. DIN 17210 15CrNi6 (+S): Acero para Cementación de Alta Resistencia y Tenacidad
  3. Acero 17CrNiMo6 (DIN 17210) – Tratamiento de cizallado en frío +S para uso pesado
  4. EN 10269 42CrMo4 +S – Acero para Cizallado en Frío para Componentes Automotrices y de Maquinaria de Alto Rendimiento
  5. Acero 25CrMo4 EN 10269 Tratado por Cizallado en Frío – Resistencia y Durabilidad Superiores
  6. EN 10083-1 Grado C30E – Tratamiento por Cizallado en Frío (+S)
  7. EN 10083-1 Grado C30R – Acero Cizallado en Frío (+S) para Automoción e Ingeniería Mecánica
  8. DIN 17200 28CrS4 – Acero para Piezas Automotrices de Alta Carga y Mejor Maquinabilidad (+S)
  9. EN 10083-2 C30 – Acero al Carbono para Automoción e Industria
  10. Acero DIN 17200 25CrMo4 Cortado en Frío (+S) – Alta Resistencia y Ductilidad para Automoción y Maquinaria
  11. Acero DIN 17200 37Cr4 Cortado en Frío – Alto Rendimiento para Componentes de Vehículos y Motores