Los mejores consejos para soldar aluminio

Consejos para soldar aluminio

El aluminio es altamente reactivo con el oxígeno, lo que hace que se forme una capa de óxido que permanece adherida a la superficie del metal en lugar de desprenderse. Esto evita que el oxígeno penetre más profundamente en el metal. El aluminio también tiene un punto de fusión bajo y es un buen conductor térmico; es la combinación de estas propiedades físicas lo que hace que el proceso de soldadura sea más difícil que con otros tipos de metal, sin embargo, es posible y solo requiere práctica.

Los problemas comunes que se encuentran al soldar aluminio incluyen la distorsión y el agrietamiento causados ​​por la rápida dispersión del calor, esto se denomina "soplado", que es donde el metal simplemente se derrite bajo un arco demasiado potente. En segundo lugar, la capa oxidada tiene el doble del punto de fusión del aluminio que se encuentra debajo, por lo que no se derretirá durante el proceso de soldadura.

Si está interesado en mejorar sus habilidades de soldadura, siga leyendo para obtener consejos útiles sobre cómo soldar aluminio con éxito.

Seguridad al soldar aluminio

La soldadura puede emitir humos peligrosos, usted no quiere respirarlos, así que asegúrese de que su entorno esté bien ventilado, asegúrese de tener el equipo de protección personal (EPP) correcto para protegerse de las quemaduras y de que su área de trabajo esté libre de obstáculos y sea adecuada para su propósito.

Consulte la lista de sugerido equipo de soldadura debajo

1. Una máscara para soldar, un casco o gafas protectoras para proteger sus ojos.
2. Guantes, guanteletes y monos para proteger la piel de las salpicaduras de metal fundido.
3. Zapatos o botas de cuero para proteger los pies del metal fundido.
4. Respirador para largos periodos de soldadura.
5. Mesa de soldadura para sujetar con seguridad la pieza mientras se suelda.

Limpieza de aluminio antes de soldar

Como se mencionó anteriormente, el aluminio puede oxidarse muy rápidamente, lo que forma una capa de polvo blanco en la superficie del metal. Esto le da al aluminio su resistencia a la corrosión pero interfiere con el proceso de soldadura, por lo que debe eliminarse inmediatamente antes de que comience la soldadura. Recomendamos usar un cepillo de alambre de acero inoxidable ya que esto deja una superficie limpia.

El cepillo debe ser nuevo y no haber sido usado previamente en acero. Cepille el aluminio en una sola dirección para que el óxido no se frote en el aluminio y limpie los bordes con una lima. Asegúrese de limpiar el polvo o las limaduras que quedaron del corte, ya que pueden incendiarse fácilmente. Finalmente, si el metal y las varillas de soldadura están grasosas, use un buen desengrasante para limpiarlas.

Una vez que el aluminio esté limpio y seco, puede comenzar a soldar.

Hay dos métodos principales utilizados para soldar aluminio:

Soldadura de gas inerte metálico (MIG) y soldadura de gas inerte de tungsteno (TIG). Consulte los consejos y sugerencias para estos métodos a continuación.

Consejos de soldadura MIG

• Al seleccionar las puntas de los electrodos, asegúrese de que estén diseñadas para usarse con aluminio; estos se pueden identificar marcándolos como 'Al'
• Asegúrese de que su máquina de soldar y la alimentación de alambre sean correctas para la soldadura de aluminio, necesitará un revestimiento de teflón y rodillos con ranura en U.
• Asegúrese de que su antorcha MIG esté en buenas condiciones y considere una antorcha más grande si planea soldar mucho aluminio. Una antorcha más pequeña puede sobrecargarse fácilmente con el calor generado.
• Utilice una varilla de soldadura adecuada para el grado y grosor del material que está soldando.
• Al igual que con todas las soldaduras, es una buena idea sujetar la junta para evitar cualquier movimiento o distorsión.
• Es mejor sostener la antorcha casi verticalmente y utilizar un movimiento de empuje en lugar de tirar, lo que significa que suelda el gas de protección en lugar de alejarse de él. Esto proporciona una soldadura mucho más limpia.
• El gas que se utiliza para la soldadura MIG de aluminio suele ser argón puro con un caudal de gas de alrededor de 14 a 16 LPM.

Consejo: Al soldar aluminio delgado, recomendamos usar un disipador de calor de latón (que es una placa de latón colocada detrás del área de trabajo) para ayudar a evitar el "soplado"; el latón tiene un punto de fusión más alto que el aluminio, absorbe la mayor parte del calor de la soldadura para permitirle reducir la velocidad y producir una soldadura mucho más limpia. La acumulación de aluminio también se reduce, por lo que hay menos costura de soldadura para limar si desea un acabado plano.

Consejos de soldadura TIG

• La soldadura TIG es el método más fácil de usar con aluminio.
• El principal consejo para la soldadura TIG es asegurarse de que está utilizando una máquina adecuada. Necesitará un AC/DC con potencia suficiente para soldar el espesor de aluminio con el que está trabajando.
• La configuración de la antorcha es crucial, así que asegúrese de que la antorcha tenga un ciclo de trabajo adecuado para el amperaje. Recomendamos usar sopletes TIG de trabajo pesado ya que el uso de sopletes TIG de trabajo ligero sobre aluminio corre el riesgo de quemar el soplete.
• Cuando comience a soldar, permita que el charco de soldadura se acumule un poco antes de introducir la varilla de soldadura; esto reducirá el riesgo de que la varilla se adhiera a la pieza de trabajo.
• Al igual que la soldadura MIG, asegúrese de hacer coincidir el grado y el grosor de la varilla de soldadura TIG con el grado y el grosor del aluminio con el que está trabajando.
• Debido a la reactividad del aluminio, intente aprender a usar un pedal o una antorcha con un control de amperaje variable para ayudar a que su soldadura sea más precisa y controlada.

Consejo: Recuerde configurar su frecuencia de CA y balance para adaptarse al aluminio con el que está trabajando. Esto suele ser alrededor de 80-120 Hz de frecuencia y para el equilibrio, comience con 30-35 % para aluminio limpio y aumente lentamente para piezas más sucias.

Para resumir...

Para la soldadura de aluminio MIG y TIG, tener la máquina adecuada es la punta del iceberg. Al igual que con todos los pasatiempos y profesiones, la soldadura de aluminio mejora con equipos de soldadura bien elegidos, mucha práctica y la aplicación de consejos útiles.

Es importante recordar que no importa si eres un profesional o un aficionado, escuchar consejos y sugerencias confiables para los tuyos el nivel puede marcar la diferencia.