Guía experta para el avellanado de precisión de piezas de fibra de carbono

La fibra de carbono se ve muy bien, pero es complicado trabajar con ella. Hemos publicado artículos anteriormente sobre cómo perforar agujeros y cortar fibra de carbono con herramientas disponibles (aquí y aquí), y ahora en esta publicación cubriremos el avellanado, porque no querrás que los feos cabezales de hardware arruinen el aspecto de tu nueva y genial pieza de fibra de carbono.

La seguridad es lo primero

Si aún no ha leído nuestro artículo sobre “Las buenas, mejores y mejores formas de perforar fibra de carbono”, tómese un minuto para leerlo ahora, especialmente Seguridad y preparación. El polvo de fibra de carbono es irritante y se debe utilizar el equipo de seguridad adecuado.

Las herramientas adecuadas

Brocas avellanadoras de acero de alta velocidad

El avellanado es muy similar a la perforación en lo que respecta a la durabilidad y el acabado de la herramienta. Una broca HSS estándar disponible en la mayoría de las ferreterías, o incluso puede que ya esté en su caja de herramientas, funcionará bien cuando esté afilada, pero se desafilará muy rápidamente. Podrías hacer unos 10 agujeros antes de que se eche a perder y empiece a quemar la resina en lugar de cortarla. Una broca HSS también dejará bordes deshilachados y astillados alrededor de la parte superior del orificio avellanado. 

Avellanadores de carburo

Si desea una herramienta que dure más, el carburo es la opción ideal cuando se trabaja con fibra de carbono. Un avellanador de carburo resistirá cientos de agujeros sin mostrar mucho desgaste. El carburo funcionará con herramientas manuales de la misma manera que funciona con una broca HSS, aunque tiene una mayor probabilidad de agarrar la pieza y penetrar en el carbono. El carburo aún puede provocar algunas astillas en la superficie superior del carbono, pero no tan mal como el HSS. Poner cinta adhesiva sobre el área puede ayudar a reducirla.

Lima rotativa de carburo

Si busca un acabado perfecto en la parte superior de su agujero, una lima rotativa (también llamada fresa) es el camino a seguir. Tanto la fresa de doble corte como la de diamante funcionarán. Estas brocas requieren rpm más altas que un avellanador estándar, pero aún así funcionarán en un taladro estándar.  McMaster-Carr tiene una amplia selección de fresas; nos gustan las de forma cónica que se muestran a continuación.

Control de profundidad

Para obtener una profundidad constante en los avellanados, puede utilizar lo que se llama un microstop. Se utiliza comúnmente un microstop para las superficies de los aviones para garantizar que todos los tornillos de cabeza plana estén perfectamente nivelados para minimizar la fricción de la piel. Los microstops requieren brocas especiales llamadas cortadores piloto que se enroscarán en el núcleo del cuerpo del microstop. Estas brocas normalmente son HSS, pero las de carburo se pueden encontrar en algunas tiendas especializadas. Una palabra de precaución con esta herramienta, asegúrese de que el extremo del microstop y la superficie de su pieza estén limpios, de lo contrario puede rayar su fibra de carbono. Colocar un trozo de cinta adhesiva sobre la sección que desea avellanar puede ayudar a evitarlo.

Comida para llevar

• Más flautas, mejor
• Las velocidades más altas (RPM) dan un mejor acabado
• Las brocas de carburo sólido aguantarán cientos de agujeros
• Los archivos rotativos funcionarán bien

Buena suerte en tu proyecto y déjanos saber si tienes alguna otra pregunta en los comentarios a continuación.

Si tienes otros consejos o trucos que te funcionen bien, nos encantaría escucharlos.

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