Alambre NiAl 80/20 – Aleación Avanzada Reducida en Óxidos con Recocido Superior
Alambre 80 % Ni y 20 % Al: hpulcas ha desarrollado un proceso donde se fabrica alambre NiAl a partir de tiras de níquel y aluminio, resultando en una entrada de óxidos altamente reducida. Mientras que tal alambre podría haberse producido antes, no podía recocerse por recristalización, ya que la temperatura de recristalización del Ni 200 es 690-720 °C, mientras que el aluminio puro se funde a 660 °C. La temperatura de recristalización del Ni de alta pureza hpulcas es menor, por lo que el alambre puede recocerse y producirse en varios diámetros mediante trefilado y recocidos intermedios.
Propiedades
Dimensión
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Dimensiones | 3,2 mm y 1,6 mm; varias dimensiones también personalizables |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Aluminio | 20 % |
| Níquel | 80 % |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | Valor | |
|---|---|---|
| Áreas de aplicación | Proyección térmica NiAl, capa de recubrimiento para resistencia a corrosión, capa para resistencia a alta temperatura, protección contra corrosión a altas temperaturas, capa para resistencia a erosión por cavitación, reparación de álabes de turbina desgastados/erosionados, capa para resistencia a abrasión, capa para resistencia al desgaste, capa de unión (bond coat) para recubrimientos cerámicos posteriores/proyección térmica, recubrimiento en moldes industria del vidrio | |
| Tratamiento térmico | Endurecido | |
| Historial de procesamiento | Los alambres NiAl 80/20 se fabrican doblando tiras metálicas en capas. Una tira de aluminio insertada reemplaza el polvo de aluminio común. Tiras de Ni y Al se conforman conjuntamente mediante laminado de perfiles. El alambre redondo bruto de NiAl producido se trefila al diámetro requerido mediante trefilado y recocidos intermedios. Se usan matrices de trefilado especiales para evitar grietas en la capa superior de níquel. | |
| Acabado superficial | Superficie en blanco/desnuda | |
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Material compuesto
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