Historia del alambre de tungsteno

Historial del alambre de tungsteno

Alambre de tungsteno es un alambre delgado hecho al forjar y estirar una barra de tungsteno . Gracias a sus excelentes propiedades, el alambre de tungsteno disfruta de una amplia gama de aplicaciones. Por ejemplo, los alambres de tungsteno se utilizan en fuentes de luz eléctrica como lámparas incandescentes y lámparas halógenas. En este artículo, presentaremos el historial de cables de tungsteno .

Historial de cables de tungsteno

El desarrollo de la industria del alambre de tungsteno ha estado estrechamente vinculado con la industria de las bombillas de iluminación desde el principio.

En 1878, Edison inventó la bombilla de luz de alambre de carbono. Pero este tipo de bombilla tiene serias deficiencias, principalmente por su corta vida. Edison probó el alambre de carbono en 1879 y lo usó durante cientos de horas. Aunque el "carbono" tiene un punto de fusión muy alto (3550 ° C), tiene una temperatura de "sublimación" baja. Se sublima directamente de estado sólido a gaseoso a baja temperatura, por lo que es fácil de consumir, tiene una vida útil corta y debe estar completamente aislado del aire (arderá en el aire).

Casi 20 años después (1897), el alambre de carbono fue reemplazado por alambre de osmio y alambre de tantalio , pero debido al bajo punto de fusión de Os y Ta, la temperatura de trabajo y la eficiencia lumínica eran bajas.

En 1903, según las patentes de A. Just y F. Hannaman, Hungría produjo el primer filamento de tungsteno. En 1904, A. Just y F. Hannaman utilizaron un aglutinante libre de carbono para mezclar con compuestos de tungsteno, extruirlos en filamentos y luego calentarlos en hidrógeno para reducirlos a metal. El alambre de tungsteno fabricado con este método es muy frágil, pero debido a su eficiencia lumínica mucho mejor, ha reemplazado el alambre de carbono, el alambre de osmio y el alambre de tántalo para fabricar bombillas.

Ninguno de los métodos anteriores puede preparar alambres finos de tungsteno. Para solucionar este problema, en 1907, salió una aleación de tungsteno con bajo contenido de níquel. Se preparó mediante procesamiento mecánico, pero su gran fragilidad dificultó su aplicación.

Hasta 1909, WDCoolidge de General Electric Company de los Estados Unidos producía palanquillas de tungsteno mediante pulvimetalurgia y luego usó procesamiento mecánico para producir alambres de tungsteno con ductilidad a temperatura ambiente, sentando así las bases para la industria de procesamiento de alambre de tungsteno. También sentó las bases para la pulvimetalurgia. Sin embargo, este tipo de alambre de tungsteno presenta una fragilidad evidente después de que se enciende la bombilla.

En 1913, Pintsch inventó el alambre de tungsteno de torio (contenido de ThO2 del 1% al 2%), que redujo en gran medida la fragilidad del filamento incandescente. Al principio, la flacidez del filamento no fue un problema, porque el filamento estaba recto en este momento. Pero después de 1913, Langmuir cambió el filamento recto por el filamento en espiral. De esta manera, cuando se usa la bombilla, la alta temperatura de trabajo y el peso muerto hacen que el filamento se combe, por lo que el tungsteno puro y el tungsteno torio son difíciles de cumplir con los requisitos de uso.

Con el fin de resolver los problemas de flacidez y la corta vida útil del alambre de tungsteno, en 1917, A. Pacz inventó un alambre de tungsteno que no se deformaba a altas temperaturas. Sin embargo, el primer alambre de tungsteno que no se comba es más frágil que el alambre de tungsteno de torio, por lo que algunos fabricantes de bombillas insisten en usar alambre de tungsteno de torio como filamento.

Sin embargo, con el desarrollo continuo y la mejora del proceso de producción de filamentos de tungsteno que no se comban, la gente se ha dado cuenta gradualmente de que agregar compuestos de K, Si y Al al óxido de tungsteno en el Al mismo tiempo, puede hacer que los filamentos de tungsteno tengan una buena resistencia al pandeo a altas temperaturas. Esto es lo que la gente suele llamar "alambre de tungsteno AKS", es decir, "alambre de tungsteno que no se dobla" o "alambre de tungsteno dopado".

Conclusión

Gracias por leer su artículo y esperamos que pueda ayudarlo a comprender mejor el historial del alambre de tungsteno. Si desea obtener más información sobre el alambre de tungsteno u otros metales o aleaciones refractarios, le recomendamos que visite Metales refractarios avanzados (ARM) para obtener más información.

Con sede en Lake Forest, California, EE. UU., Advanced Refractory Metals (ARM) es un fabricante y proveedor líder de metales y aleaciones refractarios en todo el mundo. Proporciona a los clientes metales refractarios y aleaciones de alta calidad como molibdeno, tantalio, renio , tungsteno, titanio, y circonio a un precio muy competitivo.