Ven a jugar en el entorno de pruebas de sensor IIoT para fábricas inteligentes

TE Connectivity se ha asociado con un consorcio de empresas para lanzar un nuevo banco de pruebas de Internet de las cosas industrial (IIoT) para sensores conectados a la nube y maquinaria de fábrica inteligente.

Un artículo reciente de Control Engineering Europe analizó el nuevo banco de pruebas con Daniel Walldorf y Michael Hilgner de TE Connectivity. TE, anteriormente Tyco Electronics, diseña y fabrica soluciones de sensores y conectividad para una variedad de industrias.

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El nuevo banco de pruebas busca permitir el análisis de datos de producción de IIoT conectando tecnología operativa y sistemas de TI.

"TE Connectivity y tres socios se han propuesto implementar un banco de pruebas que muestre cómo los sensores existentes se pueden conectar a la nube y las máquinas se pueden actualizar para aplicaciones inteligentes bajo el paraguas del Industrial Internet Consortium (IIC)", dijeron Walldorf y Hilgner.

Destacaron el papel de la CII en la iniciativa del banco de pruebas. La organización con sede en Needham, Ma., de más de 250 miembros, se centra en desarrollar y probar ecosistemas de IoT para fábricas inteligentes y en otros entornos.

“(La CII) está creando plataformas experimentales (bancos de pruebas) que se utilizarán para poner a prueba las tecnologías, los productos y las aplicaciones futuras para averiguar si son factibles y qué beneficios ofrecen a los usuarios”, dijeron.

La infraestructura necesita soluciones actualizables

Al desarrollar el nuevo banco de pruebas IIoT para probar sensores existentes en la nube, TE se asoció con SAP, la OPC Foundation e ifm. Este banco de pruebas se está utilizando para demostrar cómo se puede reducir el consumo de energía a través de soluciones inteligentes que implican una captura, transporte y procesamiento de datos optimizados.

“El banco de pruebas de la CII demuestra cómo la tecnología de conectividad inteligente ayuda a conectar los datos de los sensores existentes a la nube y luego analizarlos en un sistema de TI para aumentar la eficiencia del proceso, en este caso, monitoreando el consumo de energía”, dicen Walldorf y Hilgner. “Las infraestructuras existentes, en particular, necesitan soluciones actualizables que minimicen el tiempo de inactividad, ahorren costes y aumenten la productividad. Los proyectos piloto en las propias fábricas de TE han demostrado que este enfoque también funciona en la práctica ".