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Detección de nivel de fluido sin contacto con chip reflectómetro

Medir niveles de fluido sin perforar agujeros es posible clampando una línea de transmisión dieléctrica de aire al exterior de un tanque y detectando el cambio en impedancia RF con un chip reflectómetro. Esta guía recorre un ejemplo de diseño empírico que demuestra cómo un reflectómetro de un solo chip, como el ADL5920 de Analog Devices, puede simplificar el proceso.

Comparado con sensores basados en flotador convencionales, un sistema basado en reflectómetro ofrece:

Visión general de medición de nivel de fluido

El diagrama de bloques del sistema en Figura 1 muestra una fuente RF impulsando una línea balanceada, terminada en 50-Ω, dieléctrica de aire con un reflectómetro inline.

Detección de nivel de fluido sin contacto con chip reflectómetro
Figura 1. Diagrama de bloques del sistema de medición de nivel de fluido. (Fuente: Analog Devices)

Principio de operación

Líneas dieléctricas de aire exhiben baja pérdida y una impedancia característica bien definida (Z0). Cuando un material dieléctrico —como la pared del tanque o el fluido dentro— se acerca a la línea, la impedancia, velocidad de propagación y atenuación cambian. Un reflectómetro mide el return loss resultante, que puede correlacionarse al nivel de fluido. Efectos clave incluyen:

Cuando la línea se adjunta primero al tanque, el dieléctrico near-field de la pared del tanque baja ligeramente la impedancia a ZOA y aumenta la longitud eléctrica (Trace 1 en Figura 2). A medida que el fluido llena el tanque, la impedancia cae más a ZOF, rotando la traza del Smith chart en sentido horario (Trace 2 y Trace 3) y reduciendo return loss en el extremo de la fuente.

Detección de nivel de fluido sin contacto con chip reflectómetro
Figura 2. Representación en Smith chart de impedancia de entrada de línea de transmisión. Endpoints de traza muestran cómo nivel de fluido se traduce a return loss. (Fuente: Analog Devices)

Para evitar ambigüedad, la longitud eléctrica de la línea debería ser ≤90°; de lo contrario, el return loss parece plegarse hacia atrás.

Rol del Balun

El balun impulsa la línea con voltajes AC iguales pero opuestos, proveyendo dos beneficios principales:

El balun debe entregar una high common-mode rejection ratio a través de la banda de operación.

Filtro pasa-banda

Cuando RF stray puede acoplarse en la línea, se recomienda un filtro pasa-banda (ver Figura 1). Debe tener baja insertion loss y return loss mejor que ~30 dB.

Procedimiento básico de diseño

  1. Elija una frecuencia de operación para que la longitud de línea sea 0.1-0.25 de la longitud de onda en espacio libre. Frecuencias más bajas producen mejor linealidad; frecuencias más altas aumentan rango de return-loss pero arriesgan fold-back. Selecciones de banda ISM disponibles en Wikipedia: ISM band.
  2. Diseñe o seleccione un balun para la frecuencia elegida. Verifique ~30 dB return loss en puerto single-ended con la terminación resistiva adjunta.
  3. Use una calculadora de línea de transmisión arbitraria (ATLC) (ATLC) para calcular ancho y separación de conductores para el Z0 objetivo.
Detección de nivel de fluido sin contacto con chip reflectómetro
Figura 3. Frecuencia de operación recomendada vs. longitud de línea de transmisión. (Fuente: Analog Devices)

Un ejemplo de diseño simple

Construimos un sensor de nivel para un tanque de lavaparabrisas automotriz (~15 cm alto). Los pasos de diseño fueron:

  1. Frecuencia objetivo ~300 MHz (ver Figura 3).
  2. Diseñamos un balun LC con ligero step-up de impedancia para mejorar sensibilidad; verificamos ~30 dB return loss.
  3. Fabricamos una línea de transmisión paralela matching el Z0 del balun; medimos ~25 dB return loss con la línea in-circuit.
Detección de nivel de fluido sin contacto con chip reflectómetro
Figura 4. Balun y línea de transmisión usada para ejemplo de sensing de nivel de fluido. (Fuente: Analog Devices)
Detección de nivel de fluido sin contacto con chip reflectómetro
Figura 5. Balun discreto y línea de transmisión terminada antes de fijar al tanque. (Fuente: Analog Devices)

Tras fijar la línea al tanque (Figura 6), se observó una ligera caída en return loss debido a la pared del tanque actuando como dieléctrico extra.

Detección de nivel de fluido sin contacto con chip reflectómetro
Figura 6. Línea de transmisión fijada al lado del tanque. (Fuente: Analog Devices)

Resultados de test de ejemplo

El setup de test completo se muestra en Figura 7. Un kit de evaluación DC2847A lee potencia forward y reflected (dBm) del ADL5920, computando automáticamente return loss y mostrando resultados gráficamente.

Detección de nivel de fluido sin contacto con chip reflectómetro
Figura 7. Setup de test completo para el ejemplo de diseño. (Fuente: Analog Devices)

Durante el bombeo, el nivel del tanque subió linealmente, y la potencia reflejada cayó en consecuencia. A ~33s, apareció un cambio de pendiente debido al fondo cónico del tanque —un efecto que puede corregirse en firmware.

Detección de nivel de fluido sin contacto con chip reflectómetro
Figura 8. Resultados de test vs. nivel de fluido. Lineal y monótono, excepto no-linealidad inducida por diseño de tanque. (Fuente: Analog Devices)

Calibración

Dos pasos de calibración mejoran precisión:

Las constantes de calibración se almacenan en memoria no volátil, ya sea dentro de un procesador embebido o en un EEPROM dedicado.

Limitaciones de medición

La directividad del reflectómetro determina qué tan bien separa ondas incidentes y reflejadas. Para el ADL5920, la directividad es ~20 dB a 1 GHz, mejorando a ~43 dB a 100 MHz o menor, haciéndolo adecuado para tanques ≥30 mm altos.

Extensiones de aplicación

Extensiones potenciales incluyen:

Conclusión

El reflectómetro de un solo chip ADL5920 abre una nueva clase de sensores de nivel de fluido que eliminan partes móviles, reducen riesgo de contaminación y proveen alta fiabilidad para aplicaciones industriales y automotrices como monitorización de aceite y combustible.

Agradecimientos

Gracias a Michiel Kouwenhoven, James Wong, Bruce Nguyen y John Chung por su guía.

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