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Robots Revolucionan la Industria Siderúrgica: Eficiencia y Seguridad

Robots Revolucionan la Industria Siderúrgica: Eficiencia y Seguridad

La Transformación de las Acerías

Las acerías han sido pilar de la productividad estadounidense durante décadas. Con la globalización, han debido reevaluar sus métodos de producción. Ya no se necesitan lápiz y papel para calcular la mezcla exacta de mineral de hierro; los robots han llegado para quedarse.

Contexto Histórico: La Crisis de los Años 80

Tras la ola de globalización de los años 80, se creó un mercado siderúrgico internacional que tensionó a las acerías menos rentables, llevando al cierre de muchas de ellas.

Caso de Éxito: Burns Harbor Steel Mill

En 2008, la acería Burns Harbor en Indiana revivió tras una década abandonada. Inspirada en una planta hipermoderna de Bélgica, hoy disfruta de producción récord. Aquí se fabrica acero a partir de hierro, mineral, carbón y piedra caliza, con hornos controlados por software belga. Los trabajadores producen la misma cantidad de acero con la mitad de personal, y la productividad se ha disparado.

Innovación en Teesside Beam Mill

En la acería Teesside Beam Mill en Lackenby, dos robots ABB IRB 6400 FoundryPlus demuestran ser el modelo a seguir en seguridad y eficiencia en entornos hostiles. Estos robots de 6 ejes, operados por la división Construction and Industrial de Corus Group, realizan marcaje en productos de acero estructural. Teesside es ahora una de las laminadoras de perfiles estructurales más eficientes del mundo.

Avances Recientes

Los robots ABB IRB 6400 están ubicados en cada uno de los dos bancos de enfriamiento tras el corte en caliente. Se activan, realizan el marcaje y regresan a su posición de reposo.

El Futuro de la Manufactura Americana

El sector siderúrgico estadounidense está creciendo y automatizándose, permitiendo emplear trabajadores altamente calificados, aunque en menor número que antes.

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