Robots utilizados en acerías

Las acerías han sido un elemento básico de la productividad en Estados Unidos durante muchos años. A medida que se produce la globalización, las acerías tienen la oportunidad de reevaluar sus métodos de producción. Ya no se necesitan papel ni lápices para calcular la mezcla adecuada de mineral de hierro. Han llegado los robots.

Después de una ola de globalización en la década de 1980, se creó un mercado internacional del acero, lo que puso a prueba a las acerías menos rentables y las obligó a cerrar.

En 2008, Burns Harbor Steel Mill en Indiana se rejuveneció después de haber sido abandonado una década antes. Una fábrica hipermoderna en Bélgica fue la inspiración; Burns Harbor ahora disfruta de una producción récord. El acero está hecho de hierro, mineral, carbón y piedra caliza aquí, y los hornos funcionan con software belga. Los trabajadores de las acerías están fabricando la misma cantidad de acero con la mitad de los empleados, y la productividad se está disparando.

En Teesside Beam Mill en Lackenby, dos robots ABB IRB 6400 FoundryPlus están demostrando ser un modelo de seguridad y eficiencia en un entorno hostil. Los robots de 6 ejes ABB son operados por la División Industrial y de Construcción de Corus Group para operaciones de marcado en productos de acero estructural. El Teesside Mill es ahora uno de los trenes de laminación de perfiles estructurales más eficientes del mundo.

Las innovaciones recientes en el molino incluyen granos asimétricos, canales de bridas paralelas, canales de caja de aire y secciones jumbo pesadas. El proceso de fabricación está totalmente automatizado:no se produce ninguna intervención manual en ninguna etapa del proceso.

El sistema de marcado tiene un tiempo de ciclo extremadamente corto, un tamaño compacto, confiabilidad, robustez y un medio de marcado fácil de aplicar. Los robots ABB IRB 6400 están ubicados dentro de cada uno de los dos bancos de enfriamiento después del proceso de aserrado en caliente. Se indica a los robots que se enciendan, realicen la operación de marcado y regresen a su lugar de almacenamiento. El tiempo de ciclo es de seis segundos.

La fabricación estadounidense en el sector siderúrgico está creciendo, y las empresas ahora están más automatizadas, lo que les permite emplear trabajadores altamente calificados, y menos que antes.

RobotWorx es un integrador certificado de robots Fanuc, KUKA, Universal Robots, Motoman y ABB. Podemos ayudarlo a elegir el robot de acería adecuado para su proceso de aplicación y brindarle una cotización gratuita. Contáctenos hoy en línea o al 877-762-6881.