Automatización robótica: Impulsando eficiencia y crecimiento en la Industria 4.0

La manufactura está en un punto de inflexión, y el ritmo actual de cambio tecnológico impulsa a las empresas a ser más ágiles y eficientes mientras reducen costes y aumentan productividad. Para resistir presiones competitivas y demandas de clientes finales, empresas de todos tamaños en industrias diversas invierten en tecnologías Industria 4.0, como analítica, fabricación aditiva, inteligencia artificial y robótica para mejorar operaciones y fomentar crecimiento.

Al mismo tiempo, con casi dos millones de empleos en riesgo de quedar sin cubrir por escasez de talento, estas empresas desarrollan estrategias para atraer, capacitar y retener a las personas adecuadas para apoyar iniciativas corporativas a largo plazo. Aún mayor es la necesidad de una solución holística y fácil de usar para tecnología de automatización robótica y programación de robots.

Para Yaskawa, la voz del cliente fue clara: se necesitaban métodos de ejecución robótica no tradicionales para ayudar a las empresas a trabajar de forma más inteligente, comprometiendo a la fuerza laboral actual mientras fomentan el crecimiento futuro. Por eso nuestro equipo dedicado de expertos creó una suite de robots de alto rendimiento y tecnologías innovadoras que:

Se adaptan a requisitos de manufactura cambiantes
Nuevas dinámicas de mercado y avances tecnológicos siguen causando disrupción, aumentando la complejidad manufacturera. La producción en masa ha dado paso a la personalización masiva, impulsando una tendencia creciente de instalaciones dispersas regionalmente para lidiar con el aumento de individualización de producto y ciclos de vida más cortos. Como resultado, métodos esbeltos y tecnologías inteligentes se entrelazan con automatización de procesos humano-robot para superar obstáculos de producción, cerrando eficazmente la brecha para aplicaciones de alta mezcla y bajo volumen.

Facilitan la implementación rápida de un sistema robótico
No solo la tecnología robótica debe ser lo suficientemente robusta para manejar producción de alta demanda, sino que también debe diseñarse de forma que se integre fácilmente con automatización existente para facilitar la implementación rápida y sencilla de un sistema robótico.

Robots industriales extremadamente rápidos y precisos se están volviendo más compactos y diseñados para fácil instalación, operación y mantenimiento. Y robots colaborativos altamente versátiles y portátiles —que ofrecen cuatro modos de colaboración, incluyendo enseñanza guiada manualmente— ofrecen la flexibilidad, seguridad y eficiencia que los entornos de producción necesitan para despliegue y re-despliegue rápido bajo demanda.

Al mismo tiempo, robots de seis ejes extremadamente ligeros y compactos están transformando el procesamiento de piezas pequeñas. Fáciles de transportar e ideales para montar cerca de piezas de trabajo y otra maquinaria en líneas o celdas existentes, robots de tamaño pequeño como el MotoMini son ideales para instalaciones en mesa, suelo, techo o pared, ahorrando valioso espacio en planta.

Proporcionan métodos intuitivos de programación de robots
Además, se deben usar pendants de enseñanza basados en tablet inteligentes con características líderes de Interfaz Hombre-Máquina (HMI). Esto permite un enfoque «clic y programa» usando botones de pantalla táctil, permitiendo a usuarios guiar el robot mediante comandos de programación familiares. Además, los pendants intuitivos deben poseer tecnología integrada que se adapte a la posición del usuario, haciendo al programador el marco de referencia. No solo esto elimina el uso de marcos de coordenadas convencionales (X, Y, Z), cambiando radicalmente la forma en que se programa un robot, sino que también permite un jogging fácil del robot para programadores novatos, mientras ofrece una opción sin compromiso en capacidad para usuarios experimentados.

Ofrecen una curva de aprendizaje rápida y fácil
No solo un método de programación conveniente y familiar ayuda a la implementación rápida de un sistema robótico, sino que también proporciona una curva de aprendizaje rápida y simple para programadores novatos de robots. Esto es especialmente útil para fabricantes que se aventuran en robótica, ya que permite un grupo de usuarios más amplio y ayuda a superar la escasez de fuerza laboral.

Alivian la inversión inicial en formación robótica
La ejecución robótica tradicional típicamente requiere inversión inicial significativa, ya que muchos fabricantes medianos y talleres simplemente no tienen empleados con amplia experiencia en robótica. De igual forma, empresas en esta categoría suelen tener recursos mínimos para dedicar a equipos de capital complejos que no se adaptan fácilmente a entornos manufactureros cambiantes. Por el contrario, tecnologías emergentes facilitan la interacción fluida entre robots y trabajadores humanos, creando una fuerza laboral altamente productiva de manera oportuna, reduciendo costes enormemente y minimizando tiempo de inactividad.

Ofrecen sin compromiso entre facilidad de uso y capacidad
Los escépticos pueden dudar que tecnología simplificada y eficiente pueda aumentar productividad y eficiencia para éxito duradero, sin embargo la automatización robótica fácil de usar está respaldada por funcionalidad de controlador potente. Este tipo de control robótico robusto y preciso no ofrece compromiso entre facilidad de uso y capacidad, facilitando rendimiento robótico excepcional para una variedad de aplicaciones de inspección, atendido de máquinas y otras tareas de manipulación.

Abordar el factor de facilidad de uso y diseñar tecnología que vaya más allá de la programación fácil para aplicaciones de robots industriales y colaborativos está ayudando a los fabricantes a superar obstáculos de producción. Además, la tecnología Smart Series está cerrando eficazmente la brecha para una variedad de aplicaciones incluyendo inspección, atendido de máquinas y otras tareas de manipulación.