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Ensamblaje robótico de paletas de alta mezcla para aumentar la productividad

En los últimos meses, ¿ha preguntado:

Si su respuesta es "sí", entonces la automatización robótica puede ser una buena opción para su empresa.

La carcasa:para montaje robótico de palés de madera

Para prosperar en los negocios de hoy, las empresas deben responder a las crecientes demandas de los clientes. Como muchas aplicaciones, esto es cierto para el trabajo difícil y peligroso de la construcción de tarimas. Con casi dos mil millones de tarimas de madera en circulación en los Estados Unidos 1 , y la mayoría de ellos se reemplazan cada año para mantener la cadena de suministro del país 2 , la necesidad de un método confiable y eficiente para la construcción de tarimas de madera es imperativa.

“A medida que crecen las tendencias de tarimas más resistentes, duraderas y sostenibles, la necesidad de acomodar una producción de bajo volumen y mezcla alta es esencial para los fabricantes que desean seguir siendo competitivos”, dijo Doug Wenninger, presidente y director ejecutivo de Alliance Automation, LLC (Van Wert , Ohio). “De hecho, un número creciente de fabricantes está descubriendo que la implementación de la automatización robótica para el ensamblaje de paletas de madera está ayudando a crear un entorno altamente flexible donde se pueden fabricar productos personalizados con márgenes más altos”. Alliance Automation, un socio de integración calificado de Yaskawa Motoman, se especializa en ensamblaje, desmantelamiento y clasificación robóticos de tarimas.

Los beneficios:del ensamblaje robótico de tarimas de madera

Si bien son adecuadas para ciclos de producción prolongados, las máquinas ensambladoras de paletas dedicadas pueden ser costosas y requieren un tiempo significativo para completar el cambio. Con un sistema de ensamblaje de palets robótico, el tiempo de cambio típico es de cinco minutos o menos, lo que proporciona un método de producción más consistente para la fabricación de alta mezcla.

La automatización robótica también brinda a los fabricantes la flexibilidad necesaria para construir tarimas personalizadas, de largueros y de bloques en el mismo sistema, admitiendo tamaños de tarimas desde 20 pulgadas (50,8 cm) hasta 120 pulgadas (304,8 cm). Ideal para tiradas de producción más cortas de 25 a 1500 unidades, el ensamblaje de tarimas robóticas puede producir hasta 50 tarimas de bloques por hora o aproximadamente 60 tarimas de largueros por hora. Para alcanzar un retorno de la inversión aceptable, debe considerar ejecutar la automatización al menos dos turnos.

Utilizados en la fabricación durante más de 40 años, los robots Yaskawa Motoman son rápidos, fuertes y precisos, y ofrecen una velocidad, una capacidad de carga útil y una repetibilidad impresionantes. Capaces y confiables, el uso constante de robots de manejo de materiales para el ensamblaje de tarimas de madera alivia la fatiga del trabajador, reduce las lesiones y elimina los costosos reprocesos. Esto, a su vez, aumenta la eficiencia de la producción y aumenta la calidad del producto.

Liberar a los trabajadores del trabajo aburrido, peligroso y sucio de la construcción de tarimas en la planta faculta a los responsables de la toma de decisiones para redistribuirlos a tareas más interesantes y de mayor valor dentro de la empresa, lo que ayuda a las empresas a crecer mientras mantienen el número de empleados. De hecho, el uso de la automatización robótica es capaz de más que duplicar la capacidad de producción por persona.

Al igual que con cualquier equipo de capital, cumplir con un programa de mantenimiento regular puede garantizar el máximo rendimiento del robot durante años, optimizando el retorno de la inversión (ROI). Los robots Yaskawa Motoman están diseñados para ejecutar la producción durante 15 años, mucho después de que se devuelva la inversión inicial, lo que genera ganancias futuras.

El retorno de la inversión:del ensamblaje robótico de tarimas de madera

Los sistemas robóticos son más rentables para las instalaciones que producen una gran combinación de tipos de tarimas en un gran volumen o en varios turnos. Los sistemas pueden ensamblar alrededor de una tarima por minuto (480 por turno). La maquinaria fija aún tiene más sentido cuando se producen grandes volúmenes del mismo tipo y tamaño de tarima. Los mayores beneficios de ROI provienen de la capacidad del sistema robótico para producir una variedad de tipos de paletas con un tiempo de inactividad mínimo debido al cambio.

Al fijar el precio de un sistema robótico, un elemento clave en el que deben pensar las empresas es la ganancia financiera potencial que la solución robótica puede proporcionar en el transcurso de un período de recuperación específico. Con una productividad constante, la mayoría de las empresas pueden recuperar la inversión de capital en 18 meses y, muy probablemente, con una productividad constante y la fabricación de productos de mayor margen, la recuperación será más rápida de lo que esperan los responsables de la toma de decisiones.

Para determinar el ROI y las estimaciones de recuperación de la inversión en función de sus necesidades operativas, comuníquese con Alliance Automation para una consulta.

1 Estadísticas de palés:los tamaños de los palés se vuelven más estandarizados en el mercado de EE. UU., PackagingRevolution.net, 2018

2 ¡Los palés de madera nos cuestan más de lo que cree!, Circular Supply Chains Inc., 2018




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