Revolucionando la producción de vehículos eléctricos: Cómo la robótica aumenta la eficiencia y reduce costes

Existe una gran necesidad de mejorar el proceso de fabricación de coches eléctricos en la industria automotriz.

A medida que la demanda de coches eléctricos aumenta exponencialmente, los fabricantes se encuentran en una situación donde las mejoras de proceso no son solo "deseables". Ahora son imperativas.

Según un artículo reciente en Nature, tanto fabricantes de baterías como de coches ya gastan miles de millones en reducir costes de fabricación.

Si es fabricante automotriz, simplemente no puede permitirse no añadir automatización robótica donde sea posible. ¡Sus competidores ya lo están haciendo!

¿La fabricación de coches eléctricos es igual que la de otros coches?

El proceso es similar a fabricar otros automóviles… pero hay diferencias importantes.

Estas diferencias afectarán sus elecciones al automatizar con robótica.

La diferencia central es la fabricación de las baterías. Este paso consume más energía que el equivalente en coches convencionales. Algunos estudios muestran que la fabricación contribuye al 50-80% de las emisiones de por vida de la batería. También es más complejo instalar una batería que un depósito de gasolina.

Algunos piensan que los coches eléctricos son más fáciles de construir. Pero no parece cierto en la práctica — tienen tantos pasos de montaje como cualquier coche. Solo que son ligeramente diferentes.

Cómo mejorar el proceso de fabricación de coches eléctricos

Según GreenCar, el número de coches eléctricos nuevos ha aumentado más de 4x en los últimos 2 años.

Este enorme salto en la demanda parece continuar — grandes fabricantes globales ya planean parar producción de gasolina y diésel en 10-15 años.

Para mantenerse al día, necesitará mejorar eficiencia y productividad de sus procesos.

Los robots son método probado para mejorar eficiencia en fabricación automotriz.

De hecho, los fabricantes usan robots desde hace años. Tareas como soldadura, atornillado y pintura son extremadamente comunes en plantas.

En general, los robots mejoran productividad, consistencia y calidad en fabricación convencional… y pueden hacer lo mismo para coches eléctricos.

7 pasos de montaje en fabricación de coches eléctricos para robots

¿Qué buenas tareas puede dar a un robot?

Uno de los pasos más frecuentes es el montaje. Los muchos pasos requieren alta consistencia y precisión.

Aquí tiene 7 tareas comunes de montaje:

1. Celdas de batería — La unidad central de la batería es la celda. Ensamblaje intrincado de cátodos, ánodos y electrolitos en carcasa. Requiere robots precisos.
2. Módulo de batería — En el siguiente nivel, las celdas se disponen en módulos dentro de un marco que las protege de golpes, calor y vibraciones. Robots a menudo ensamblan estos módulos.
3. Bastidor/carcasa de batería — Robots también pueden ensamblar el bastidor, preparándolo para insertar los módulos.
4. Pack de batería — El pack es la forma final instalada en el coche. Robots grandes pueden insertar el pack completo en el vehículo.
5. Motor — El motor eléctrico proporciona la potencia. El ensamblaje puede ser demasiado detallado para un robot. Si es así, use el robot para carga/descarga (machine tending) de una máquina semiautomática que construya el motor.
6. Tren motriz — Conjunto de componentes que crean el movimiento: batería, motor, engranajes, etc. Fabricantes pueden usar robots para ensamblar casi todos los componentes.
7. Sistema de refrigeración — Mantener componentes fríos es vital. Empresas pueden usar robots para colocar con precisión tuberías, almohadillas, conectores, etc.

Otras tareas robóticas en fabricación de coches eléctricos

Más allá del montaje, hay muchas otras tareas para robots.

Incluyen inspección robotizada, mecanizado, soldadura, pintura y más.

Cómo programar su robot para coches eléctricos

¿Cuál debe ser su primer paso al empezar con robótica en fabricación de coches eléctricos?

Tras identificar una aplicación adecuada para automatizar, es buena idea decidir cómo programará su robot.

A menudo se piensa en programación tras comprar el robot. Pero entonces es tarde, pues sus opciones ya se redujeron. Es mejor planificar la celda y opciones de programación antes de comprar.

La programación afecta mucho a la facilidad de despliegue y actualización futura. Con el sistema adecuado, incluso la tarea más compleja debería ser fácil de programar.

Las tareas de montaje requieren muchos puntos programados y trayectorias complejas. No querrá programarlas manualmente.

Finalmente, con herramientas como RoboDK o TwinTrack, puede programar rápida y fácilmente cualquier tarea de fabricación de coches eléctricos con la marca que prefiera.

¿Qué tarea tendría sentido dar a un robot en su proceso? Cuéntenos en los comentarios o únase a la discusión en LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram, o en el Foro de RoboDK.