Fortress lanza un conjunto más inteligente de herramientas de datos de detección de contaminantes

Después de un año de disrupción pandémica, se ha reanudado el enfoque en la inteligencia artificial y la industria 4.0, acelerando la carrera para acortar los tiempos de producción, reducir los costos y mejorar la calidad. Con las fábricas de alimentos europeas que buscan tecnologías y máquinas de datos prácticas para facilitar la toma de decisiones más inteligente y aumentar la eficiencia, Fortress Technology ha lanzado su nuevo paquete de software de conectividad para agilizar los procedimientos de recopilación de datos.

Además de los paquetes llave en mano existentes como Contact Reporter, incluido de serie en todos los modelos de detectores de metales Stealth e Interceptor, Fortress presenta la incorporación de adaptadores de comunicación y Contact 4.0. Brindar a las fábricas de alimentos total flexibilidad y opciones en tecnologías de recuperación de datos para respaldar su viaje por la Industria 4.0.

Las nuevas características incluyen adaptadores OPC / UA y Ethernet / IP que, para mayor flexibilidad, pueden integrarse con los sistemas en red existentes de cada cliente. Al automatizar la recopilación de datos y los procedimientos de prueba, las tecnologías del adaptador reducen el margen de error humano, lo que facilita la visibilidad de la producción de un extremo a otro en tiempo real y mejora el mantenimiento, la garantía de calidad y la diligencia debida.

"La conectividad es clave" enfatiza el director general europeo de Fortress Technology, Phil Brown. “Estamos entrando en una nueva era de Internet de las cosas (IoT) en la que todo lo que se pueda conectar estará conectado. Tejer juntos la extracción de datos y cerrar la brecha entre las máquinas y los humanos para ayudar a predecir en lugar de reaccionar a todo tipo de escenarios de producción ”.

Monitorear manualmente el rendimiento de la máquina de inspección de alimentos puede requerir mucha mano de obra y afectar la productividad. Incluso aquellos que han actualizado los sistemas heredados continúan recopilando datos máquina por máquina en lugar de integrar y analizar información lado a lado y construir una imagen de rendimiento.

Para muchos departamentos de TI de fabricación, seleccionar qué tecnología de IoT agregará el mayor valor puede considerarse un campo minado. Existe la idea errónea de que avanzar hacia la Industria 4.0 requerirá una gran inversión, un equipo dedicado de desarrolladores y un retorno de la inversión lento o limitado.

Phil se expande: “Aunque muchos clientes de Fortress expresan un gran interés en la innovación y en aprovechar el poder de la captura de datos, existe la creencia subyacente de que no podrán conectar nuevas aplicaciones con máquinas de inspección heredadas existentes. En un sector de tan rápido movimiento como el de la fabricación de alimentos, esta vacilación puede tener un impacto inmenso en la competitividad ”.

Datos dinámicos como los quiere

Para ayudar a los clientes a recopilar datos en tiempo real, los detectores de metales digitales Fortress están equipados con sensores de máquinas inteligentes para proporcionar retroalimentación constante durante cada fase del proceso de inspección. Para cualquier fábrica de alimentos que dé pasos tentativos hacia la toma de decisiones digitales, Contact Reporter proporciona una solución robusta y fácil de usar de registro de eventos y mantenimiento de registros disponible como estándar en los detectores de metales Stealth e Interceptor. No se requiere una integración compleja. Los usuarios simplemente instalan Contact en su PC empresarial.

Los datos con marca de tiempo se extraen a través de USB máquina por máquina. Cuando se carga en la PC, el software Contact Reporter convierte estos datos en formatos legibles.

Contact Reporter recopila todos estos datos de lotes extraídos de detectores de metales individuales, por ejemplo, cualquier falla que haya ocurrido, detección de metales y cambios en el sistema, además de detallar las configuraciones y ajustes del sistema " Este registro estándar de todos los eventos y verificaciones de rendimiento es esencial para el control de calidad y, en última instancia, las auditorías. Además, los datos generados pueden resaltar los cuellos de botella de los gerentes de producción y profundizar en el rendimiento de la máquina, señalando posibles problemas de procesamiento ascendente ". nota Phil.

Como alternativa a la extracción manual de datos de la máquina, los usuarios de Stealth e Interceptor pueden optar por la recopilación de datos remota automatizada utilizando Contact 4.0. Esto puede conducir a informes más consistentes y una imagen de datos más precisa para cada detector de metales, así como a proyectos de automatización de Smart Factory a prueba de futuro.

Todas las opciones de contacto cumplen con todos los estándares internacionales de seguridad alimentaria, incluidos HACCP, BRC y GFSI / SQF. “En el caso de las pymes alimentarias en particular, Fortress reconoce que el miedo digital sigue siendo una realidad. Contact proporciona un paso de transición de la recopilación manual de datos en papel a un sistema digitalizado de gestión de la calidad de los alimentos y comienza a facilitar el uso de datos de una manera más sofisticada ", afirma Phil.

Punto de inflexión de datos pequeños

En la inspección de alimentos, la cantidad de etiquetas de datos es bastante pequeña. Sin embargo, esto facilita la automatización de la identificación de patrones significativos. Cuando los datos granulares de series de tiempo se monitorean uno al lado del otro en una flota de máquinas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, brindan a los gerentes de producción el nivel de supervisión de la producción que antes era inalcanzable.

Respondiendo a esta tendencia, Fortress ha lanzado Contact 4.0. Una solución de gestión remota basada en la web en tiempo real, permite que las plantas de alimentos de varios sitios revisen y recopilen datos y supervisen de forma segura el rendimiento de un número ilimitado de detectores de metales conectados a la misma red.

Al proporcionar acceso seguro a través de una puerta de enlace web y monitoreo 24/7 de múltiples unidades, Contact 4.0 es un dispositivo conectado en red que se encuentra en la misma red que el detector de metales, comunicándose a través de la dirección IP. Los usuarios autorizados simplemente inician sesión en el navegador desde cualquier dispositivo en red. Al crear este sistema cohesivo de informes bidireccionales, los gerentes de producción y control de calidad pueden solucionar un problema de rendimiento sin tener que estar físicamente frente al detector de metales. Los informes se pueden configurar y enviar por correo electrónico diariamente, por turno o semanalmente. Los eventos de falla o falla de prueba activan una alerta por correo electrónico, que detalla cuándo ocurrió un evento en una unidad específica.

Adaptarse y evolucionar

A pesar de los temores de las violaciones de la seguridad cibernética, los registros en papel en realidad conllevan mayores riesgos que los datos digitales. La información recopilada manualmente no solo se puede registrar, olvidar o perder de forma incorrecta, sino que los resultados también se pueden falsificar deliberadamente. Si los fabricantes de alimentos no pueden demostrar cuándo y dónde se llevó a cabo la inspección de sus productos, existe el riesgo de que no puedan demostrar el cumplimiento de HACCP y podrían verse obligados a volver a inspeccionar un lote completo. Esto no solo ralentiza la producción, en el peor de los casos, podría desencadenar el retiro del producto.

El uso de adaptadores OPC / UA automatizados y adaptadores Ethernet / IP proporciona una forma robusta, más simple y segura de transmitir datos rápidamente dentro del firewall de una red empresarial. Al ofrecer a los clientes una opción de integración de sistemas estándar de la industria, las etiquetas de datos definidas por cada fábrica de alimentos se convierten en tiempo real para completar automáticamente una base de datos empresarial interna. Nuevamente, brinda una supervisión valiosa para respaldar la producción flexible.

El adaptador OPC / UA de Fortress Technology es una solución unidireccional basada en web que recopila datos y almacena datos definidos y parámetros de producción. Su interoperabilidad permite que múltiples detectores de metales alimenten datos en tiempo real al servidor central de un cliente. Además, la arquitectura OPC / UA es compatible con la mayoría de los principales proveedores de tecnología de automatización. Facilitando la sincronización de datos generados por varias máquinas en entornos de procesamiento inteligente.

Al allanar el camino para la administración remota de múltiples máquinas en múltiples sitios dentro de las infraestructuras de TI locales, el Adaptador IP Ethernet brinda a los fabricantes de alimentos la tecnología para conectar y ver el rendimiento de un número ilimitado de detectores de metales a través de la dirección IP conectada, así como también parámetros de inserción. a cabo para configuración y monitoreo remotos. Esta función puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad de la máquina proporcionando asistencia remota.

El camino por delante

La latencia, la fragmentación y la seguridad son áreas críticas que continúan siendo abordadas a medida que se acelera la carrera hacia la Industria 4.0. Phil se apresura a señalar que la conectividad es la base de cualquier buena estrategia de digitalización y comenta: “El factor sobresaliente que hace que los datos sean tan valiosos es cómo se analizan, detecta tendencias y patrones y, como resultado, informa una mejor toma de decisiones comerciales. "

Al diseñar este conjunto modular de herramientas de comunicación de datos, Fortress se asegura de que se atienda a todos los clientes. Para aquellos con software existente de extracción de datos y administración de fábrica, las tecnologías de Adaptador brindan una conexión perfecta y un sistema de integración alineado con los sistemas estándar de la industria. Aquellos que aún no han introducido sistemas para recopilar y cotejar datos de fábrica pueden sentirse más atraídos hacia las opciones de Informe de contacto o Contacto 4.0

De manera tranquilizadora, la implementación del software Contact es rápida y no desvía los recursos de TI internos de una empresa de otros proyectos. Funcional y disponible en todos los detectores de metales Stealth e Interceptor, es fácil de adaptar utilizando el nuevo conjunto de herramientas de Industria 4.0 de Fortress Technology. Proporciona una integración de datos práctica en un formato que se adapta a los sistemas de informes internos de cada cliente.

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