Stingray Surgical Products: Liderando la Fabricación Electrocirúrgica Ágil

Stingray Surgical Products, con sede en Boca Raton, Florida, es un líder de nicho en diseño y fabricación de dispositivos electroquirúrgicos. Su especialidad —pinzas bipolares, o "pinzas electrificadas" que cortan y coagulan tejido simultáneamente— les distingue en un mercado estadounidense con pocos competidores.

Usando tecnología de torneado tipo suizo, Stingray produce estos instrumentos de precisión con eficiencia inigualable. Fuente: Stingray Surgical Products

El gerente de desarrollo de negocio Shaun Mymudes de Roboris/Eureka —conocido por software de programación y simulación NC Coder— me presentó a Stingray. El presidente Brian McBrinn enfatizó la ventaja de ser un fabricante enfocado: "No somos una multinacional; podemos movernos rápido. Cuando nos llama, habla con alguien que sabe lo que hace. Con competidores mayores, queda atrapado en juegos de teléfono para respuestas. Pivotamos inmediatamente para satisfacer la necesidad del cliente —ahí es donde ganamos".

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Los orígenes de Stingray se remontan a 1986, cuando el padre de Brian, Mark, fundó Mark Medical Mfg. en Pensilvania. Tras años de experiencia en reparación de dispositivos médicos, Mark expandió a instrumentación ginecológica, incorporando a su esposa Diana en 1989. En 2006, la familia lanzó Stingray Surgical Products para enfocarse en instrumentos electroquirúrgicos, accesorios y servicios de reparación.

Muchas piezas son diminutas —como los tornillos usados en pinzas— requiriendo el torno tipo suizo Nomura DS NN 20J3, que puede mecanizar pasos de rosca poco comunes. Fuente: PM

Brian McBrinn se unió a la empresa en el instituto. En 2023, él y su hermana Stephanie Moran tomaron el mando, priorizando tecnología CNC y automatización. Tornos tipo suizo reemplazaron procesos de piezas moldeadas anteriores, ofreciendo flexibilidad para cambios rápidos de diseño. Aunque el torno tipo suizo inicial no era el más versátil, adquirir un Nomura DS en 2016 proporcionó la adaptabilidad necesaria. A finales de 2024, se actualizó de nuevo y se combinó con NC Coder de Eureka para programación y simulación avanzadas.

Stingray opera su torno tipo suizo desatendido por la noche cuando es posible, aprovechando una cámara integrada para monitorización remota. Esta práctica es crucial para una operación pequeña con ocho empleados.

Nuevo Torno Tipo Suizo y Software

Los tamaños de lote son modestos: piezas de PEEK rara vez superan 500 unidades, acero inoxidable hasta 2.000, y algunas piezas tan solo 100. La velocidad de cambio de trabajo es por tanto crítica. El Nomura DS ofrece zona de trabajo abierta para cambios rápidos de herramienta, preajustador de herramienta offline, transportador de viruta estándar y tecnología de Torneado por Microvibración (MVT) que reduce fuerzas de corte y extiende vida de herramienta. El CNC Mitsubishi M 80 permite programación multicanal, y la transferencia Wi-Fi de programas de pieza agiliza el flujo de trabajo.

Anteriormente, un conector de pasador en pinzas bipolares requería comprar barra redonda y rectificado manual. Ahora, se mecaniza en una pieza en el torno tipo suizo y se suelda por láser a los cuerpos de pinza. La máquina también produce tornillos pequeños con pasos de rosca atípicos.

Software de Programación y Simulación

Históricamente, Stingray dependía de Fusion 360 o G-code escrito a mano, que dejaba margen para errores costosos en micro-componentes. NC Coder de Eureka de Roboris ahora permite importar múltiples trayectorias de herramienta, asignación de canales y simulación completa antes de que la máquina funcione. "La simulación coincide con lo que ocurre en la máquina", dice McBrinn. Beneficios incluyen menos revisiones —a menudo cayendo de 10 a 1-2— y mayor confianza sin constante ida y vuelta máquina-a-código.

Para agilizar cambios, un Miruc Measure Scope establece posiciones X, Y y Z de herramientas offline. Fuente: PM

NC Coder de Eureka trabaja con sistemas CAM populares, generando G-code vía postprocesador específico de máquina y validando el programa completo en simulación de gemelo digital. Personal más joven familiarizado con Fusion 360 encuentra la transición fluida, eliminando la necesidad de aprender un sistema CAM totalmente nuevo.

Stingray presume de capacidades integrales internas: marcado láser, soldadura, epoxi, recubrimiento en polvo y máquina de prueba de pinzas bipolares para verificar rendimiento de aislamiento.

Próximos Pasos

A finales del año pasado, la empresa añadió una máquina de taladro/roscado Nomura DS con interfaz de husillo de doble contacto BT-30 y ATC de 28 herramientas, permitiendo producción interna de pinzas bipolares desde billetes de acero inoxidable serie 400. McBrinn planea automatizar este proceso con un agarre de husillo y extender la simulación NC Coder a la nueva máquina.

Al consolidar procesos de producción, Stingray reduce dependencia de proveedores externos y mejora agilidad para satisfacer demandas cambiantes de clientes. Su enfoque en tecnología de fabricación avanzada y simulación en tiempo real les posiciona como socio de confianza en el mercado electroquirúrgico.