Lang Technik USA Expande Operaciones con Nueva Instalación de 23,000 pies² en Wisconsin

El 12 de mayo de 2026, Lang Technik USA celebró la gran apertura de su instalación de vanguardia en Hartland, Wisconsin. El Gerente General Jon Dobosenski destacó que la nueva planta representa un compromiso significativo con el mercado de EE. UU., con aproximadamente la mitad del espacio dedicado a inventario —casi 14 millones de dólares en piezas listas para distribución a fabricantes estadounidenses.

El sitio de 23,000 pies cuadrados también marca la primera ubicación de producción de Lang Technik en EE. UU. La planta combinará un centro de maquinado Hermle C22 con el sistema de automatización RoboTrex propietario de Lang para agilizar manufactura y reducir plazos de entrega.

El sistema de sujeción Makro Grip de Lang puede sujetar piezas de hasta 33 pulgadas de largo, con opciones de personalización para piezas mayores. Su patrón de estampado especializado mejora rigidez y reduce estrés en las piezas.

Soluciones de Sujeción para Piezas Mayores

El Gerente Regional Cory Rigg enfatizó que las soluciones de sujeción de la compañía ahora acomodan componentes aeroespaciales, de defensa y vuelo espacial más grandes. El sistema de sujeción de punto cero Quick Point —una plataforma adaptable— puede combinar hasta dos placas modulares dobles y una simple a lo largo del eje Y y cualquier número a lo largo del eje X, permitiendo sujetar piezas alargadas. Varios tornillos de banco, mandrinos y torres pueden montarse en estas placas.

El sistema Makro Grip entrega repetibilidad de 5 micras al combinarse con Quick Point y 10 micras usado solo. Su unidad de estampado elimina la necesidad de colas de milano; puede estampar hasta material 45 Rockwell, permitiendo a usuarios reducir torque de tornillo hasta 60% y así reducir estrés en la pieza.

Lang también personaliza fijaciones, como una pirámide ligera de aluminio que cumple límite de peso de un cliente manteniendo rendimiento de sujeción.

El RoboTrex Compact ofrece solución eficiente en espacio —hasta 100 tornillos en 20 pies²— ideal para talleres pequeños mientras aún maneja piezas grandes.

Sistemas de Automatización Más Pequeños

Mientras el rango de sujeción de la compañía se expande, sus plataformas de automatización se han refinado para escalabilidad. El sistema RoboTrex estándar cuenta con dos carros que permiten configuración y operación simultáneas. No requiere neumáticos en la máquina, usando el efector final del robot para intercambiar tornillos y un sistema óptico para identificación automática de piezas —simplificando programación e integración. Una configuración completa puede completarse en menos de cinco días.

La versión Compact, presentada en EMO 2025, entrega la misma funcionalidad central en huella menor y se ofrece como solución llave en mano, mientras el modelo estándar permanece altamente personalizable.