Principales estrategias probadas para optimizar la gestión de líneas de producción

Factores clave en la gestión de líneas de producción

Algunos de los mejores consejos para la gestión de líneas de producción incluyen la posición de los trabajadores, el uso de automatización y el aumento de la motivación de los empleados. Las líneas de producción dependen de la interacción tanto humana como de máquinas para un negocio de fabricación rentable; sin embargo, el diseño y estructura general de la línea ciertamente pueden mejorar la productividad de manera estratégica. Los gerentes necesitan examinar el progreso diario de sus trabajadores para implementar cualquier cambio en la disposición de la línea.

Estrategias de posicionamiento de trabajadores

Se han usado varias estrategias en la gestión de líneas de producción con respecto al posicionamiento de trabajadores. Algunos gerentes colocan a los trabajadores más lentos cerca del medio de una línea de ensamblaje; estos trabajadores reciben más ayuda de otros empleados para impulsar el tiempo de producción. Otras técnicas de posicionamiento colocan empleados más lentos cerca del principio y final de la línea. La estrategia en esta configuración es que los trabajadores más rápidos en el medio de la línea compensarán el tiempo perdido del principio o final más lento.

Adaptación al producto fabricado

El posicionamiento de trabajadores en la gestión de líneas de producción también depende del producto que se fabrica. Algunos artículos complicados, como electrónicos, pueden tener instrucciones de ensamblaje difíciles que naturalmente ralentizan la línea en un punto determinado. En estos casos, más trabajadores pueden asignarse a esta porción particular de la línea de ensamblaje para aliviar el cuello de botella de producción. Por ejemplo, alinear una pequeña cámara en un dispositivo electrónico móvil toma más tiempo que atornillar físicamente las carcasas delantera y trasera juntas.

Automatización y ritmo de trabajo

La automatización puede realmente impedir a los trabajadores si se gestiona incorrectamente. Muchos expertos en gestión de líneas de producción sugieren que un sistema de cinta transportadora con tiempo mecánico puede reducir la productividad del trabajador; los empleados deberían poder trabajar a su propio ritmo. Como resultado, la producción se mantiene en un nivel alto cuando los trabajadores pueden regular sus propias acciones. La presión de mantener el ritmo con una máquina de transporte reduce la moral del trabajador e impide la motivación.

Motivación y rotación de tareas

En general, la gestión de líneas de producción debe incluir motivación de calidad de los empleados. Los gerentes no deberían poner a ningún empleado a la defensiva con respecto a la producción; las conversaciones deberían centrarse en aspectos positivos del tiempo de producción y cualquier posible mejora futura. Además, los supervisores deberían permitir a los trabajadores moverse periódicamente a diferentes porciones de la línea de ensamblaje. Trabajar en un área diferente de producción reduce la fatiga mental y física.

Medición y recompensas

Cada línea de producción tiene diferentes desafíos para la mejor eficiencia. Los números de producción deberían mostrarse a los trabajadores como referencia para que puedan mejorar su eficiencia para mejores números en el futuro. Cualquier mejora por parte de los trabajadores debería recompensarse en forma de pequeños premios o bonificaciones.

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