Controladores centrales: Gestión sin fisuras de sistemas multi-compresor

Nota del editor: Esta publicación se publicó originalmente en 2017 y ha sido actualizada para garantizar precisión, exhaustividad y nueva información.

Cuando tiene un sistema de aire comprimido que usa más de un compresor o secador, puede ser difícil determinar qué máquina ejecutar y cuándo. Esto es especialmente cierto si su demanda de aire comprimido fluctúa diariamente. El consumo de aire comprimido rara vez es constante, lo que significa que muchas instalaciones de compresores están diseñadas de forma flexible y usan una combinación de compresores con diferentes capacidades y motores de velocidad controlada.

¿Por qué usar controladores centrales en instalaciones de compresores?

En instalaciones de compresores, el uso de un controlador central permite al sistema mantener una presión predeterminada dentro de límites estrechos para proporcionar una operación económica de la instalación. Para lograr esto, el sistema debe ser capaz de predecir la demanda, mientras que al mismo tiempo detecta tanto la carga en el compresor como la rapidez con que cambia la presión. Usando estos valores, el sistema realiza cálculos que hacen posible predecir la demanda de aire y cargará/descargará o arrancará/parará los compresores conectados. En una instalación correctamente dimensionada, la fluctuación de presión se mantendrá dentro de ± 0,2 bar.

Los controladores inteligentes modernos se centran en la eficiencia operativa y seleccionarán el compresor o combinación de compresores más económica, si los compresores de diferentes capacidades componen el sistema (es decir, si un sistema comprende compresores VSD y de velocidad fija). El controlador central asegurará que los compresores funcionen continuamente cargados, minimizando así los períodos de marcha en vacío y proporcionando una economía óptima. En muchos casos, también es posible conectar máquinas más antiguas a estos sistemas, modernizando así toda la instalación del compresor de una manera relativamente fácil.

Beneficios de los controladores centrales para sistemas de compresores

Tenga en cuenta que si el sistema no se gestiona o controla adecuadamente, existe el riesgo de producir demasiado aire, lo que se traduce en mayores costos operativos. La solución es simple: ¡un controlador central! A continuación cubrimos seis razones específicas por las que su sistema de aire comprimido se beneficiará de los controladores centrales:

1. Secuenciación flexible de máquinas. Los controladores aseguran que las máquinas trabajen en grupos y se ajusten para satisfacer la demanda. En un sistema fijo, podría haber un cierto orden en que las máquinas se usan para satisfacer la demanda de aire. En un sistema flexible con un controlador, se usa la mejor combinación de máquinas.
2. Equilibrio de carga de trabajo. Al distribuir la carga de trabajo entre múltiples máquinas, un controlador central evita sobrecargar innecesariamente máquinas individuales. Un controlador también puede priorizar el uso de las máquinas más económicas sobre versiones antiguas y menos efectivas.
3. Uso continuo de máquinas VSD. Los compresores VSD son las máquinas más eficientes energéticamente para carga variable. Un controlador central puede asegurar que estas máquinas sean priorizadas sobre compresores de carga base o de velocidad única.
4. Regulación de la presión del sistema. Con un controlador central, las máquinas pueden operar dentro de una banda de presión predefinida y estrecha. Esto permite que el sistema satisfaga la demanda mientras optimiza la eficiencia energética.
5. Programación de paradas. Los controladores centrales pueden ayudar a los operadores a programar el mantenimiento y evitar incurrir en costos extra durante horas no laborables. Las paradas programadas deberían ser parte de cualquier plan de mantenimiento predictivo.
6. Menos visitas de servicio. Al utilizar secuenciación flexible de máquinas, equilibrio de carga de trabajo y programación de paradas, los controladores centrales ayudan a las máquinas a reducir el desgaste prematuro. Esto conduce a menos visitas de servicio, y posteriormente a menores costos de servicio y mantenimiento.

El uso de un sistema de control central moderno puede ayudar a que los compresores funcionen de manera óptima para diferentes situaciones operativas mientras mejora la seguridad y la disponibilidad. Seleccionar el método de regulación adecuado fomenta el ahorro de energía a través de una presión de sistema más baja y un mejor grado de utilización, optimizado para cada máquina en la instalación. El sistema de control también equilibra la carga de trabajo entre diferentes máquinas, lo que asegura una mayor disponibilidad y reduce el riesgo de tiempo de inactividad no planificado. El uso de controladores centrales también permite programar la reducción automática de presión en todo el sistema durante la operación nocturna y los fines de semana.

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