Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Equipment >> Equipo industrial

Métodos de regulación de presión para sistemas de aire comprimido

¿Sabía que la presión es uno de los principales factores que determina la capacidad y potencia de un sistema de aire comprimido? Esto significa que es esencial comprender los requisitos de presión de su instalación, proceso y/o aplicación, y diseñar su sistema de aire comprimido en consecuencia. Si, en cambio, el sistema del compresor está diseñado para una presión mucho más alta o más baja que la requerida, puede generar mayores costos operativos o mayores inversiones si debe adaptar y modificar el sistema para una presión más baja.

Beneficios de la regulación de presión

Para evitar costos innecesarios y comprometer otros componentes del sistema de aire comprimido, debe pensar en promulgar algún tipo de regulación de presión. Esta es una forma de asegurarse de que su máquina proporcione el valor de presión de funcionamiento requerido sin los problemas mencionados anteriormente. Los sistemas mejor diseñados generarán la presión adecuada según lo requiera el proceso, manteniendo la presión sin mucha fluctuación. Otros beneficios que se pueden obtener agregando controles apropiados a su sistema de compresor incluyen:

Sistemas de Regulación de Presión

Iniciar/Parar

El control de arranque/parada es uno de los esquemas de control más simples disponibles. El controlador envía una señal al motor principal del compresor, haciéndole saber cuándo iniciar o detener según los puntos de presión preestablecidos. Los controles de arranque/parada son los más básicos y se usan para compresores con ciclos de trabajo bajos de 25 hp o menos.

Cargar/Descargar

El control de carga/descarga también se conoce como control de velocidad constante porque el motor está funcionando constantemente. La carga/descarga es también el método de regulación de presión más común. En lugar de apagar el motor cuando se alcanza la demanda de aire, el motor seguirá funcionando, pero la válvula de entrada se cerrará, lo que recircula el aire dentro del compresor y evita que el aire comprimido salga por la entrada. El controlador del compresor detiene la unidad siempre que sea posible para reducir el consumo de energía y la reinicia automáticamente cuando la presión neta disminuye. Si el período de descarga esperado es demasiado corto, la unidad se mantiene en funcionamiento para evitar períodos de inactividad demasiado cortos.

Modulación

En un control de entrada de modulación, la salida de un compresor varía para cumplir con los requisitos de flujo, por lo general mediante el uso de una válvula de entrada. Primero, una válvula reguladora detecta la presión de descarga y envía una presión proporcional para operar la válvula de entrada. A medida que aumenta la presión en el compresor, la válvula de entrada comienza a cerrarse o estrangularse, lo que restringe el aire de entrada y disminuye la presión. En última instancia, esta situación crea un vacío en el lado de entrada del compresor, mientras que la presión de salida permanece bastante constante.

Desplazamiento de variables

Con cilindrada variable, la capacidad de salida del compresor varía mediante válvulas de control de capacidad, también conocidas como válvulas espirales, de giro o de asiento. Este esquema de control administra la presión de salida y el consumo de energía del compresor cambiando la longitud de la cámara de compresión.

Accionamiento de velocidad variable

El variador de velocidad (VSD) es una regulación de flujo continuo que utiliza un variador especial para controlar la velocidad del motor mientras mantiene una presión de entrega constante. Utiliza su inversor para un arranque suave mientras el motor aumenta su velocidad. Al variar la frecuencia o el voltaje del motor eléctrico, el motor puede ser controlado por la demanda de aire. Las fluctuaciones en la presión se eliminan, ya que la presión se mantiene mediante la regulación de la velocidad del motor a través del controlador del compresor, todo basado en la anticipación del aumento o disminución de la presión del sistema. La regulación VSD puede generar ahorros sustanciales al eliminar la operación sin carga del compresor.

¿No está seguro de qué sistema de regulación de presión funcionaría mejor para su empresa? Estamos felices de ayudar. Visítenos en www.atlascopco.com/air-usa para obtener más información o comuníquese con nosotros directamente aquí.


Equipo industrial

  1. Componentes básicos de los sistemas de aire comprimido
  2. El tamaño importa para los receptores de aire
  3. Tres factores clave para el aire comprimido de baja presión en la minería
  4. ¿Dónde está el aire comprimido?
  5. 2 tipos de sistemas de regulación de caudal
  6. Directrices para diseñar un sistema de aire comprimido
  7. Reducción de la caída de presión en su sistema de aire comprimido
  8. Diferentes métodos para secar aire comprimido
  9. 7 consejos para el uso seguro del aire comprimido
  10. 5 consejos para la eficiencia energética del aire comprimido
  11. Importancia de la recuperación de energía en sistemas de aire comprimido