Optimizando la regulación de presión en sistemas de aire comprimido

¿Sabía que la presión es uno de los principales factores que determinan la capacidad y potencia de un sistema de aire comprimido? Esto significa que es esencial entender los requisitos de presión de su instalación, proceso y/o aplicación, y diseñar su sistema en consecuencia. Si el sistema se diseña para presión mucho más alta o baja de la requerida, puede llevar a costes operativos aumentados, o inversiones adicionales si debe adaptar y modificar para presión menor.

Beneficios de la regulación de presión

Para evitar costes innecesarios y comprometer otros componentes, debería pensar en implementar algún tipo de regulación. Esto asegura que su máquina entregue la presión operativa requerida sin los problemas mencionados. Los sistemas mejor diseñados construirán presión adecuada según el proceso, manteniéndola sin mucha fluctuación. Otros beneficios al añadir controles apropiados:

• Reducir consumo y costes energéticos. Mejora control de presión y eficiencia operativa con múltiples compresores.
• Proteger su proceso y productos finales de aire a alta presión que pueda dañar instrumentos, dispositivos, válvulas y equipos neumáticos aguas abajo.
• Entregar el valor de presión requerido a la aplicación y evitar malfuncionamiento, tiempo de inactividad o fallo por entrega de aire a baja presión.

Sistemas de regulación de presión

Arranque/Parada

El control arranque/parada es uno de los esquemas más simples. El controlador envía señal al motor principal, indicando cuándo arrancar/parar basado en puntos de presión preestablecidos. Usado para compresores con ciclos de trabajo bajos a 25 hp o menos.

Carga/Descarga

También conocido como control velocidad constante porque el motor corre constantemente. Es el método más común. En lugar de apagar el motor cuando se alcanza la demanda, el motor sigue corriendo, pero la válvula de admisión cierra, recirculando aire dentro y evitando que salga por la admisión. El controlador para la unidad cuando sea posible para reducir consumo y reinicia automáticamente cuando la presión de red baja. Si el periodo de descarga esperado es muy corto, la unidad se mantiene corriendo para evitar paradas demasiado cortas.

Modulación

En control de admisión modulante, la salida del compresor varía para cumplir requisitos de flujo típicamente usando válvula de admisión. Primero, válvula reguladora detecta presión de descarga y envía presión proporcional para operar válvula de admisión. A medida que sube presión, la válvula empieza a cerrar/estrangular, restringiendo aire de admisión y bajando presión. Esto crea vacío en lado admisión mientras presión salida se mantiene constante.

Desplazamiento variable

Con desplazamiento variable, la capacidad de salida varía usando válvulas de control de capacidad (espiral, giro o pétalo). Este esquema gestiona presión de salida y consumo de potencia cambiando la longitud de la cámara de compresión.

Velocidad Variable (VSD)

VSD es regulación de flujo continuo que usa unidad especial para controlar velocidad del motor manteniendo presión de entrega constante. Usa inversor para arranque suave mientras motor acelera. Variando frecuencia/voltaje del motor, este puede controlarse por demanda de aire. Fluctuaciones de presión se eliminan, manteniéndose regulando velocidad del motor vía controlador, basado en anticipación de aumento/disminución de presión del sistema. VSD aporta ahorros sustanciales eliminando operación en vacío.

¿No sabe qué sistema de regulación funcionaría mejor para su negocio? Estamos felices de ayudar. Visite www.atlascopco.com/air-usa para más, o contáctenos directamente.