Alineación Precisa del Contrapunto: Guía Completa para Tornos
Los tornos son un pilar en talleres profesionales y aficionados en todo el mundo. Van desde tornos CNC totalmente automatizados industriales hasta tornos de carpintería o metalistería aficionados. El mantenimiento en la mayoría de tornos no requiere mucho trabajo extra, pero es importante conocer algunos conceptos básicos.
Alinear el contrapunto de un torno no solo es necesario para el mantenimiento general del torno, sino también una forma de realizar algunas técnicas de corte avanzadas. En este artículo, revisaremos la función del contrapunto en un torno y varios métodos para alinearlo.
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La función de un contrapunto en un torno
El cabezal fijo del torno sujeta la pieza en su lugar y tiene un centro vivo para girar la pieza. El contrapunto no siempre necesita usarse – piezas más pequeñas, particularmente más anchas y someras, pueden no requerir el soporte extra que proporciona un contrapunto.
Típicamente, usarás un contrapunto para soportar una pieza más larga, delgada y/o pesada. El centro muerto en el contrapunto permite que una pieza gire libremente mientras sigue siendo soportada. Una pieza montada de esta manera se dice que está torneada "entre centros".
En otras ocasiones, el contrapunto puede usarse para montar una broca u otra herramienta. El contrapunto se avanza lentamente hacia la pieza, creando un agujero en el centro. Cuando está correctamente alineado, una herramienta montada en el contrapunto puede producir un agujero perfectamente centrado en la pieza.
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Alineando un contrapunto
Hay varias formas de alinear un contrapunto. Algunas son bastante complicadas, otras son rápidas y fáciles. El método que elijas dependerá de lo que tengas tiempo y paciencia para, y qué tan precisos necesites que sean tus resultados.
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Método #1 – Barra de Alineación de Precisión Comercial
Una de las formas más fáciles de alinear tu contrapunto es comprar una barra de alineación pre-fabricada. Esta se monta entre centros, y el indicador de prueba se monta en el carro del torno.
En este punto, la alineación en sí es fácil. El indicador dial se mueve a lo largo de la barra, y cualquier desalineación entre centros se mostrará en el indicador. Montado de la misma forma, el indicador dial también puede usarse para detectar y corregir la alineación vertical así como horizontal.
Ventajas:
- Fácil configuración
- Proceso rápido
- La desalineación intencional puede medirse y ajustarse para hacer un corte cónico
Desventajas:
- Para mejor precisión, requiere que el centro del torno gire verdadero, sin bamboleo o desalineación en el cabezal fijo
- Requiere una barra de alineación altamente precisa
Método #2 – Barra de Prueba (Test Bar)
Con una barra de prueba montada entre centros, se pueden hacer una serie de cortes a lo largo de la barra, y se toman medidas de cada diámetro después de cada corte. Cualquier desalineación se reflejará en la diferencia entre diámetros, y el contrapunto puede ajustarse hasta que las dimensiones coincidan.
Ventajas:
- Usa material fácil de encontrar
- No requiere un centro "verdadero"
Desventajas:
- Más lento
- Desperdicia material (la barra de prueba)
Método #3 – Indicador Montado en el Cabezal Fijo
Un método simple pero rápido, este enfoque requiere montar el indicador de prueba en un accesorio que a su vez se une directamente al centro del cabezal fijo. El indicador dial gira libremente a lo largo del eje del torno, como lo haría una pieza normal.
Una barra paralela simple se monta en el contrapunto, y luego se avanza hasta que el indicador dial descansa contra la barra. En este punto, el indicador dial puede ponerse a cero en una posición original, y luego girarse lentamente a lo largo de la circunferencia de la barra paralela. Se pueden tomar medidas en tres o cuatro posiciones (arriba, abajo y lados de la barra) lo que mostrará si y cuánto está fuera de alineación el cabezal fijo.
Ventajas:
- Solo necesita un indicador dial y una barra paralela
Desventajas:
- Puede necesitar fabricar un accesorio especial para el indicador dial
Conclusión
Alinear un contrapunto no es una tarea imposible, aunque encontrar un método que dé la precisión deseada puede tomar prueba y error. Hay casi tantos métodos diferentes para alinear un torno como maquinistas para operarlos, así que experimenta con los que funcionen para ti hasta que encuentres uno que te guste.
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