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Máquinas de Serigrafía Profesionales para Impresión Directa de Alta Calidad

Máquinas de Serigrafía Profesionales para Impresión Directa de Alta CalidadLa serigrafía se refiere a métodos de impresión directa, donde la tinta se imprime directamente sobre el material impreso (a diferencia del método offset, cuando la tinta se aplica a la materia impresa a través de una superficie intermedia offset).

La principal diferencia entre el diseño de máquinas de estarcido y otras es su aparato de impresión. El aparato de impresión de la máquina de estarcido consta de un portamolde con una plancha de impresión, una superficie de soporte sobre la que se coloca el material en hoja a imprimir; racle y racle de mojado (contracaracol), diseñados para distribuir uniformemente la capa de tinta en el molde y empujarla a través de las áreas de impresión, y el dispositivo de pulverización de tinta.

Máquinas de serigrafía

Tipos de Máquinas de Serigrafía

Según la clasificación, las máquinas de serigrafía difieren en:

la forma de la superficie de impresión:

la forma de la superficie a imprimir:

grado de automatización:

Colorido:

Formato:

Máquinas de Serigrafía Semiatomáticas y Automáticas

Cuando la máquina de mesa está trabajando, el material impreso se fija firmemente sobre su mesa, sobre el cual el molde de impresión se fija en el momento de la impresión. Durante el funcionamiento, el sistema de racle con dispositivo de pulverización de pintura realiza un movimiento alternativo. Durante la carrera de trabajo, la tinta bajo la presión del racle se presiona a través de las celdas abiertas del molde sobre el material impreso. En este caso, se crea el contacto necesario del molde con la materia impresa, la transferencia de tinta a los elementos de impresión de la estampa, la capa de tinta se rompe a través del espesor debido a la salida de la plancha de impresión.

La pintura pasa a través de las celdas del molde al material impreso y se fija en su superficie. Para separar la hoja de la plancha de impresión, se requiere una fuerza suficiente, determinada por:

El ángulo de afilado y el perfil de la superficie de presión del racle.
Este aparato de impresión permite imprimir en material en hoja de diferente masa, rigidez y espesor, incluyendo inflexible. Por tanto, se usa en casi todas las máquinas semiautomáticas, donde el material impreso se alimenta y retira manualmente, así como en una serie de máquinas equipadas con alimentadores y dispositivos de recepción/salida.

Ventajas de las Máquinas de Serigrafía

Las ventajas de estas máquinas incluyen la capacidad de trabajar con materiales de sellado de cualquier rigidez y superficies hasta perfiladas, así como el uso de materiales de sellado de alto espesor. En este caso, el formato del material impreso, dependiendo del tipo de marca de máquina, es hasta B1+. ¾; la máquina automática difiere de un dispositivo semiautomático por la presencia de un alimentador automático.

Al mismo tiempo, la velocidad de las máquinas de impresión en general no supera los 600-700 ciclos/hora (lo que puede corresponder al perfil de la salida: gruesa, inflexible, no absorbente).

Si necesita una máquina que corresponda a características de mayor calidad y velocidad, debe usar máquinas de plano-cilíndricas: velocidad de trabajo -1000 hojas/hora; precisión de superposición de pasadas repetidas con tecnología bien establecida ± 0,05 mm. El espesor del material impreso es casi cualquier rigidez, hasta 3 cm.

Máquinas de Serigrafía Cilíndricas

Su aparato de impresión también trabaja con una plancha de impresión plana, pero un cilindro sirve como superficie de soporte para la materia impresa. Durante el funcionamiento de la máquina, la plancha de impresión realiza un movimiento alternativo (trabajo y retorno); el racle no se mueve. Este diseño del aparato de impresión se usa en máquinas automáticas de hojas destinadas a la impresión en materiales elásticos y suaves (papel, cartón, plástico, etc.).

En máquinas de plano-cilíndricas con equipo de impresión cilíndrico, el material impreso está en contacto con la plancha de impresión solo en el área del contacto actual del cilindro y la plancha de impresión; por tanto, la fuerza requerida para el despegue de la hoja es mucho menor que en máquinas con diseño plano del aparato de impresión.

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