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Centros de Mecanizado CNC para Madera: Precisión en Trabajo 3D

Centros de Mecanizado CNC para Madera: Precisión en Trabajo 3DEl centro de mecanizado de madera es una máquina multiusos que tiene control numérico (CNC), capaz de realizar mecanizado complejo de piezas tridimensionales con la ayuda de diferentes herramientas. Los centros de mecanizado de madera tienen almacenes de herramientas y dispositivos para cambio automático de herramienta, lo que aumenta significativamente su productividad.

En estos equipos se realiza el desbaste, semiacabado y acabado de brutos, con una multitud de superficies mecanizadas. Además, es posible realizar diversas transiciones tecnológicas, por ejemplo, fresado de planos, salientes, ranuras, ventanas, pozos, taladrado, escariado, despliegue, mandrinado de diversas depresiones.

Centros de mecanizado CNC para madera

Características Principales del Centro de Mecanizado de Madera

El centro de mecanizado con CNC tiene un gran stock de herramientas de corte. En máquinas CNC con cambio automático de herramientas, el stock de herramientas se ubica con mayor frecuencia en cabezales torreta. Por ejemplo, máquinas de fresado y taladrado, que se usan para crear piezas usando 5-12 herramientas. Equipos más caros tienen almacenes de herramientas con margen de 15-30, y si es necesario, 50-100 o más herramientas.

Otra característica es la presencia de una mesa o un dispositivo divisor con una división angular específica. La rotación de la pieza permite procesarla desde varios lados sin reinstalarla. Algunos modelos de centros de mecanizado están equipados con mesas adicionales (pallets), así como sistemas para cambio automático de brutos. La pieza se cambia en un pallet-satélite durante el trabajo de la máquina, aumentando el nivel de productividad.

Principio de Funcionamiento del Centro de Mecanizado de Madera

Un movimiento más preciso a lo largo de los ejes en los centros de mecanizado está garantizado por los servomotores y el sistema de control CNC. Además, pueden existir "funciones integradas". En las máquinas puede haber sistemas adicionales para medir/calibrar la herramienta o las piezas. El uso de estos sistemas de contacto y láser permite ahorrar tiempo, que se necesitaría para instalar la pieza y su vinculación al sistema de coordenadas de la máquina.

Debido al alto precio, equipos similares se usan para trabajar con las piezas técnicamente más complejas. Cabe destacar que un centro de mecanizado reemplaza completamente a tres a cinco máquinas CNC o cinco a diez máquinas universales.

Dado que la mayoría de los centros de mecanizado de madera están equipados con un sistema tridimensional para mover la herramienta respecto a la pieza, a menudo es necesario operar la herramienta de corte o la pieza (mesa) con una o más coordenadas adicionales (ejes) para trabajar con piezas de forma compleja. Solo los centros de 4, 5 y 6 coordenadas pueden hacer frente a este trabajo.

Centro de Mecanizado de Madera Vertical

En otras palabras, estas máquinas se llaman centros de mecanizado de fresado vertical. Son los más demandados. En ellos, el líquido refrigerante entra en la zona de procesamiento a través de canales flexibles externos, o entra en la zona de corte a través del husillo. Cabe destacar que la refrigeración del grupo husillo-herramienta-pieza muestra indicadores de eficiencia más altos, lo que permite aumentar la velocidad y precisión del procesamiento.

El centro de mecanizado de fresado se diferencia de una fresadora convencional en que no tiene mesa, y el husillo se mueve verticalmente a lo largo de las columnas guía, y las guías de la mesa están apoyadas directamente en el bastidor, que se encuentra sobre la cimentación. Esta estructura de los centros de mecanizado de fresado vertical les garantiza mayor rigidez y precisión de procesamiento en comparación con sus predecesores de tipo consola.

El sistema de cambio automático de herramientas en centros de mecanizado vertical, con mayor frecuencia, incluye unas 24 a 30 posiciones. Esto se debe a que se crean en forma de tambor redondo, cuyo eje de rotación es vertical u horizontal; el aumento del diámetro del tambor de este sistema está limitado por la profundidad de la máquina. Gracias al uso de cambiadores de herramientas de cinta/oruga, esta limitación puede evitarse.

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