22 KPI de mecanizado CNC esenciales para realizar un seguimiento para obtener un rendimiento óptimo

En el mundo del mecanizado CNC, las mediciones precisas son lo que hacemos, a menudo hasta .001”.

Sin embargo, existe otra forma de medición, o al menos debería existir:medir el desempeño . Los KPI (indicadores clave de rendimiento) de fabricación ayudan a las empresas a evaluar el rendimiento para realizar ajustes estratégicos .

Con tantos KPI posibles para usar, tratar de comprenderlos completamente puede hacer que su cabeza dé vueltas más rápido que un inserto de PCD en una fresadora de escuadrado de 90° (un poco de humor de mecanizado CNC para usted). Por lo tanto, este artículo es un intento de simplificar los KPI proporcionando una descripción general de ellos, no una inmersión profunda.

Indicadores adelantados frente a indicadores retrasados en el mecanizado CNC

Cuando piensa en un taller de mecanizado CNC, lo primero que puede pensar es en el piso de producción. KPI:qué tan eficientemente funcionan las máquinas, rendimiento real versus proyectado o porcentaje de piezas defectuosas. Estos son todos KPI valiosos , sin embargo, debería haber más mediciones, tanto en los indicadores adelantados como en los rezagados.

Indicadores principales mira qué causa que sucedan las cosas; desempeño que eventualmente afecta al negocio y potencialmente a los clientes. Muchos de estos KPI de fabricación solo se utilizan internamente para ayudar a mejorar diversos procesos de mecanizado CNC. Por ejemplo, cuanto menor sea el número de defectos cuando ejecutar un trabajo significa reducir el desperdicio, el retrabajo y la dependencia del punto de control y otros procesos.

Un mayor énfasis en los indicadores adelantados impulsa los indicadores rezagados  o números que reflejan los resultados reales pero que no son tan procesables. Entrega a tiempo es un KPI que interesa a los clientes (un indicador rezagado). Sin embargo, para que eso suceda, se debe alcanzar la “fecha de inicio” correcta (un indicador adelantado) dentro de la tienda. En general, los indicadores rezagados son métricas que es más probable que los clientes vean y/o sientan (y que les importen).

KPI de fabricación:¿a quién debería importarle realmente?

Más adelante, enumeraré 22 KPI que un taller de mecanizado CNC podría medir. De aquellos, sin embargo, que sí clientes finales ¿Te importa?

En su mayor parte, los clientes tienen necesidades simples:una pieza perfectamente mecanizada entregada a tiempo respaldada por un servicio excepcional . Claro, eso es una simplificación, pero lograr todo eso requiere muchos KPI, tal vez docenas, dentro de un taller de mecanizado CNC.

De los múltiples KPI necesarios para el éxito del mecanizado CNC, los clientes finales necesitan saber qué les afecta directamente. ¿Por qué les importaría el historial de seguridad de un taller de mecanizado CNC? ? Mientras el producto sea excelente, ¿realmente importa la seguridad? ¡Sí, lo hace!

Centrarse en la seguridad significa que los problemas laborales no retrasarán los productos y que los asuntos legales impulsados por preocupaciones de seguridad no interrumpirán la disponibilidad de los productos. Quizás lo más importante de todo:hay una alineación de culturas; poner a las personas en el centro de los procesos eleva la integridad de la relación.

Bien, los clientes finales están interesados en KPI específicos que tengan un mayor impacto en su negocio. ¿Qué pasa dentro de un taller de mecanizado CNC?

Liderazgo Puede que le interesen todos los KPI, pero la mayoría de las personas se centrarán en aquellos a los que impactan directamente. Por ejemplo, un operador de fabricación puede centrarse en la productividad, un maquinista CNC sobre la eficiencia de la configuración y un ingeniero de calidad sobre PPM de calidad.

Por lo tanto, seleccione los KPI que sean más relevantes y poderoso . Además, considere si ese KPI se comunica fácilmente. . ¿Puede el personal de la tienda mirar un correo electrónico, un tablón de anuncios o un boletín informativo y ver qué objetivos se están alcanzando? ¿O comprobar el desempeño de su equipo? ¿O conocer el estado general de la empresa?

Establecer KPI es casi tan importante como los propios KPI

No se equivoque:alcanzar los KPI de fabricación es significativo, satisfactorio e inspirador en toda la organización. Sin embargo, simplemente establecerlos (dejar que todo el equipo sepa lo que se valora) hace que todos estén en sintonía y rompe los silos. que pueden impedir una comunicación óptima.

Los ingenieros pueden celebrar junto con el departamento de control de calidad el logro de los objetivos; Se les recuerda a todos que todos están en el mismo equipo de mecanizado CNC. Además, los KPI se pueden alinear con los objetivos estratégicos de toda la organización, para que todos puedan sentirse orgullosos cuando la tienda gane.

Dicho esto, los números pueden engañar. Por lo general, uno o dos resultados no deberían ser motivo de preocupación o celebración por sí solos. Lo que hay que tener en cuenta son los patrones . Las tendencias mensurables a largo plazo que se desarrollan con el tiempo y son cuantificables son señales de alerta y se deben tomar medidas lo más rápido posible.

No se puede enfatizar lo suficiente la adopción de medidas. Cuando los números revelan algo, no se solucionará simplemente siendo consciente de ello. KPI que están respaldados por planes viables de ataque son los que desea establecer. Eso no sólo es eficiente, sino que transmite al grupo que cualquier cosa menos que la perfección será objeto de mejora.

¿Cómo se deben establecer los KPI de fabricación?

Establecer un “propietario” para cada KPI; alguien que sepa cuál es el objetivo, cómo se mide la métrica, quién participa y con qué frecuencia se mide. Una vez establecido, el KPI se convierte en una medida continua con un propietario y una evaluación periódica. .

Consistencia es vital en el mecanizado CNC, y eso no es diferente para los KPI. Un semanal informar sobre un KPI podría estar bien y permitir una acción inmediata, mientras que semanalmente es demasiado frecuente para otros KPI (no hay posibilidad de ver una tendencia procesable). Algunos informes de KPI de fabricación se revisan mejor mensualmente o incluso trimestral .

Un KPI semanal típico puede ser revisar la productividad u otra métrica de proceso que requiera ajuste o acción inmediata si está fuera de objetivo. Un ejemplo de KPI trimestral puede ser el número de cotizaciones generado por el departamento comercial.

Si es posible, considere compartir un KPI indicando un porcentaje del objetivo. Un número real (912, por ejemplo) puede no ser significativo, pero saber que el número es 98% del objetivo significa mucho y debería ser un motivo de orgullo.

Una larga lista de posibles KPI

Es común en el mecanizado CNC que los clientes traigan sus propios KPI a la relación, calificar una tienda usando cuadros de mando para PPM (ver más abajo), número de solicitudes de acciones correctivas, entrega a tiempo, etc.

Debido a que existen pocos estándares KPI en la industria CNC, los propios sistemas de los clientes significan más para ellos que cualquier cosa que un taller pueda o proporcionaría. Con una larga lista de opciones, es importante elegir KPI para que funcionen para usted .

Antes de revisar la siguiente lista, recuerde que no todos los talleres de máquinas CNC llegan a estos extremos para medir su desempeño. Los que lo hacen probablemente están más dispuestos a compartirlos; Todo depende de la tienda y de cómo valoran los KPI.

Indicadores rezagados

1. Calidad (PPM) —Nadie es perfecto. Ninguna empresa tampoco. Entonces, los errores ocurrirán en algún momento. El seguimiento de las partes por millón (PPM) significa registrar cuántos defectos hay por cada 1.000.000 de piezas fabricadas y enviadas.

2. Entrega a tiempo — El porcentaje de piezas que cumplen con la “fecha de envío acordada” para todos los clientes.

3. Quejas de clientes externos — Los comentarios negativos, incluso si no requieren medidas correctivas o no pueden solucionarse, se cuentan como una queja del cliente. Como se mencionó anteriormente, la frecuencia con la que se abordan estos problemas es vital. Si se analiza mensualmente, se toman medidas inmediatas para corregir los problemas recurrentes. Sin embargo, espere seis meses y más productos de mala calidad llegarán a manos de los clientes, dañando la reputación y perjudicando las ventas.

4. Costo de la mala calidad — La fórmula:Costo de Problemas de Calidad Externos + Desecho Interno + Retrabajo. Este indicador rezagado es una evaluación mucho más centrada de la calidad general. Incluso si una pieza defectuosa se detecta internamente, mucho antes de que salga del edificio, sigue siendo una preocupación porque podría haber sido enviada a un cliente; el riesgo estaba ahí.

5. Ventas — Las ventas del mes actual frente a la proyección; normalmente se muestra como un porcentaje de los ingresos del producto.

6. Accidentes con tiempo perdido — Basado en la definición de OSHA; número total por mes.

7. Turnos de inventario — La rotación de inventario mide la rapidez con la que un taller vende su inventario de productos terminados (medido mensualmente) y cuántas piezas fundidas y componentes se compraron (medido trimestralmente).

8. Retención de empleados — El porcentaje de empleados que permanecen empleados (retenidos); Aunque normalmente se mide durante un período anual consecutivo, la escasez de mano de obra actual está poniendo más énfasis en este KPI.

9. Efectividad en la contratación — El porcentaje de nuevos empleados que permanecieron empleados más allá de un período de tiempo determinado, generalmente 3 meses.

Indicadores principales

10. Cotizaciones — El número de solicitudes de cotización procesadas; separar clientes activos y potenciales; medido cada mes.

11. Ganar/Perder — El porcentaje de proyectos ganados frente a los intentados; medido cada mes.

12. Ventas de nuevos clientes — Cantidad total de ingresos por productos de nuevos clientes; medido mensualmente.

13. Fecha de inicio puntual — El porcentaje de todos los trabajos iniciados en o antes de la fecha de inicio de operaciones calculada.

14. Lesiones reportadas — el número de lesiones notificadas; medido semanalmente.

15. Peligros de seguridad identificados — El número de peligros notificados al Comité de Seguridad; medido semanalmente.

16. Utilización de la capacidad laboral — La capacidad de operadores CNC disponibles; medido como porcentaje de horas proyectadas.

17. Utilización de la máquina — La capacidad de las máquinas disponibles que se utilizan; medido como porcentaje de horas utilizadas.

18. Eficacia general del equipo (OEE) — La fórmula:Disponibilidad x Rendimiento x Calidad =eficacia general del equipo de producción; un aumento de OEE indica una utilización más eficiente de la maquinaria.

19. Eficiencia de configuración — Medido como porcentaje de tiempo versus tiempo proyectado.

20. Productividad — Medido como eficiencia (porcentaje) x mano de obra directa (porcentaje)

21. Mantenimiento preventivo — Medido como porcentaje de mantenimiento realizado a tiempo.

22. LPA resueltas — El porcentaje de hallazgos de auditorías de procesos en niveles (LPA) resueltos en 1 semana.

¡Vaya, incluso esta lista parcial es impresionante! Entonces, ¿por dónde empiezas? Como copropietario de un taller de mecanizado CNC, recomiendo comenzar por realizar un seguimiento del rendimiento actual. . No pienses todavía en objetivos. Vea dónde se encuentra y tome nota de las tendencias. Luego, comience a presionar para realizar mejoras en determinadas áreas.

Además, establezca reuniones quincenales con el liderazgo para revisar el progreso y asignar tareas a personas que puedan completarlas y realizar un seguimiento del grupo. De nuevo, recuerda que las tendencias debe buscarse.

Por último, mantenga el panorama general en mente. Los objetivos pueden cambiar en tan solo unos meses, por lo que debe ser proactivo y flexible sobre la modificación de los KPI es un gran hábito que se puede adquirir. Los KPI deben utilizarse como herramientas de mejora, no como prueba de lo que se está haciendo mal.

Ahora que tiene respuestas a sus preguntas sobre los KPI de fabricación, considere otra pregunta:¿Cuándo sabe que es el momento de trabajar con un taller de mecanizado CNC de alta gama? Simplemente haga clic en la imagen a continuación para obtener su copia de este recurso.

Acerca del autor

Brad dirige Stecker Machine y el equipo de ventas e ingeniería. Su atención práctica impulsa la introducción de nuevas capacidades en SMC (el corte de engranajes/estrías es su última obsesión). A Brad no le gusta escribir sobre sí mismo y prefiere trabajar estrechamente con los clientes en nuevos proyectos. Al graduarse de la escuela secundaria, Brad comenzó en SMC y ascendió de rango, inicialmente encontrando su nicho en el control de calidad. Creció hasta ocupar el puesto de Gerente de Calidad, pasando a Gerente de Cuentas (Ventas), Vicepresidente de Ventas e Ingeniería y ahora Copresidente.