Entendiendo el SGC en Mecanizado CNC: Por Qué Importa el Control de Calidad

Lo hemos dicho antes y seguiremos diciéndolo: La calidad es todo en el mecanizado CNC.

Es la razón por la que los fabricantes usan mecanizado CNC para producir piezas precisas. Por supuesto, todo taller CNC dirá que valora mucho la calidad y cumple los requisitos de calidad. Pero, ¿cómo lo sabes con certeza?

En general, un Sistema de Gestión de Calidad (SGC) es un proceso de control de calidad que ayuda a asegurar que productos y servicios cumplan consistentemente con los requisitos regulatorios y los del cliente. El control de calidad para mecanizado CNC es especialmente importante para encontrar y corregir errores antes de que cualquier pieza llegue al cliente.

Exploremos los componentes clave de un SGC y escuchemos a la persona en Stecker Machine responsable de crear e implementar ese sistema de gestión de calidad.

¿Qué Hace un SGC Fiable y Valioso?

Invertir en la última tecnología y usar las herramientas de inspección más avanzadas es vital para un SGC funcional que cumpla consistentemente con los estándares de ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Un aspecto de la tecnología punta es tener un único sistema de software que facilite su uso a todos en el taller, agilice el flujo de información actual y mantenga simple el proceso de auditoría.

La tecnología también ayuda a una operación a seguir los mismos procedimientos y procesos cada vez, documentando y manteniendo registros precisos de resultados de pruebas y datos de producción que pueden ayudar a identificar problemas antes de que se conviertan en problemas.

Un SGC sólido también asegura el mantenimiento y calibración regular de equipos y utillaje. De nuevo, cumplir especificaciones requeridas es clave, lo que solo ocurre cuando las máquinas operan a niveles óptimos y mantienen el tiempo de inactividad al mínimo.

Otro beneficio de un SGC es cómo impulsa la formación. Los empleados de talleres CNC necesitan tener las habilidades para operar equipos eficazmente, conocimiento para inspeccionar piezas terminadas, y confianza para identificar y corregir problemas. Un SGC ayuda a mantener la formación coordinada en los procedimientos y procesos específicos que aseguran que cada pieza enviada desde las puertas de carga sea motivo de orgullo.

El Trabajo Definitivo de un SGC es Garantizar una Pieza Final Impecable

Piezas terminadas perfectas. Ese es siempre el objetivo, y realmente cómo brilla un SGC dentro de un taller CNC. Una pieza típicamente pasa por una inspección visual, se toman mediciones dimensionales, y se prueba físicamente.

Una pieza impecable no siempre significa que la pieza nunca cambiará. De hecho, un SGC debería incluir iniciativas de mejora continua basadas en datos de producción, auditorías diarias y revisiones de clientes. Actualizar regularmente un proceso de fabricación — cuando se identifican mejoras — es parte regular de la mentalidad y procesos de un taller.

Se trata de entender y satisfacer las necesidades de los clientes, e eso incluye toda la operación. Sí, un SGC se extiende más allá del departamento de calidad; todos en el edificio deberían saber cómo y dónde acceder a la información en el SGC y contribuir a hacerlo un éxito.

El SGC de Stecker Machine es una Iniciativa de Toda la Organización

Kathy Ledwith está constantemente en la planta de producción de Stecker, haciendo preguntas incisivas a todos los involucrados en el proceso de mecanizado CNC. Como experta en SGC de la empresa, quiere identificar y ajustar problemas de proceso para mejorar eficiencia y calidad. También puede encontrar una oportunidad para un momento de enseñanza.

"Me gusta crear conciencia de lo importante que es la contribución de cada uno al éxito de nuestra empresa", dice Kathy. "Nuestro sistema de gestión de calidad implica muchos pasos hechos por muchas personas para enviar una pieza de calidad a un cliente. Cada individuo es responsable de su contribución a ese éxito", añade.

"En ese sentido, es similar al mecanizado CNC, que es más que meter una fundición en bruto en una máquina. Numerosos pasos deben completarse correctamente, y luego verificarse, para hacer una pieza de calidad", dice Kathy.

Otro reto en el plato de Kathy es crear un equipo de auditoría interno. Estos empleados a tiempo completo — de diferentes departamentos en Stecker — deben aprender y entender tanto ISO 9001:2015 como IATF 16949:2016 más requisitos individuales de clientes, lo cual puede ser abrumador.

"En nuestras reuniones mensuales de formación, cubrimos cambios en regulaciones (o una parte de una regulación) y cualquier cambio en requisitos de clientes", dice Kathy. "Es mucho trabajo para nuestros miembros del equipo de auditoría, pero crea una oportunidad única para aprender y entender otros procesos en el negocio y cómo interactúan para producir piezas de alta calidad para nuestros clientes", añade.

Al final de cada día, Kathy ha aprendido algo nuevo. "Siento que estoy experimentando el viejo dicho, 'Cuanto más aprendo, menos sé'", dice. "Es fascinante manejar el control de calidad para mecanizado CNC e implementar un sistema de gestión de calidad altamente funcional. No hay días aburridos en Stecker", dice Kathy.

La calidad fue la fuerza impulsora detrás de nuestros recientes mini-estudios de caso. Ve cómo la disposición de Stecker para sumergirse en situaciones desafiantes de mecanizado CNC rescató a cuatro clientes. Lee "¿En un Aprieto? 4 Proyectos Donde Stecker Machine Rescató Clientes en Apuros". ¡Haz clic en el enlace de abajo ahora para obtener tu copia!

Agradecimiento especial a John Bichler, un amigo y ex compañero, por su borrador inicial de este blog. El equipo de marketing editó su texto por espacio y fluidez, pero tuvimos que mencionar su línea más creativa: "Kathy está constantemente en la planta de producción, haciendo preguntas tipo Columbo".

Sobre el Autor

Brian lidera el Departamento de Calidad de Stecker Machine, encabezando la Planificación Avanzada de Calidad de Producto (APQP) de nuevos productos, así como implementando y siguiendo Sistemas de Gestión de Calidad ISO 9001 e IATF 16949. Él y su equipo completan planes de control y auditorías, asegurando que todos los productos cumplan con rigurosas especificaciones de clientes. Brian ha ascendido en SMC desde Programador CMM a Ingeniero de Calidad a Gerente de Calidad.