Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Equipment >> máquina CNC

Factores clave que influyen en la precisión de la superficie en el mecanizado CNC

El papel de las máquinas CNC en el campo del procesamiento mecánico está aumentando. Debido a la calidad estable de esta tecnología de procesamiento, tiene un buen rendimiento para lotes pequeños, muchas variedades y piezas de alta precisión, y al mismo tiempo es muy confiable para garantizar la tasa calificada de productos. Por tanto, ha sido ampliamente utilizado en el ámbito industrial. Echemos un vistazo a los factores que afectan la precisión de la superficie del mecanizado CNC .

1. conceptos relacionados con la precisión

un. el concepto de precisión de mecanizado

La precisión del mecanizado se refiere principalmente a la finura del procesamiento de las piezas, que es principalmente el grado de coincidencia entre las dimensiones reales de las piezas después del procesamiento y los parámetros geométricos marcados durante el diseño. El contenido principal de la precisión del mecanizado de piezas incluye tres elementos:forma geométrica, tamaño y posición mutua.

B. concepto de calidad superficial

La calidad de la superficie incluye tanto la rugosidad como la ondulación de la superficie. La rugosidad de la superficie se refiere al error de la geometría de la superficie mecanizada que existe microscópicamente.

c. Propiedades físicas y mecánicas de la capa superficial

En el proceso de mecanizado, las propiedades físicas y mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo cambian cuando la herramienta y la pieza están en contacto. La manifestación principal es la aparición de endurecimiento superficial y cambios metalúrgicos. Generalmente después del procesamiento, la dureza y resistencia de la capa superficial de la pieza de trabajo han mejorado hasta cierto punto y la estructura metalúrgica cambiará bajo el efecto de la alta temperatura. Esto también conduce a un debilitamiento de las propiedades físicas y mecánicas de la capa superficial de la pieza de trabajo, lo que reduce la precisión de la capa superficial.

2. Los principales factores que afectan la precisión del procesamiento

un. error de principio de procesamiento

Mecanizado El error de principio se refiere principalmente a la forma aproximada de la herramienta utilizada en el mecanizado o al error causado por el movimiento de conformado. El mecanizado CNC de la curva general es propenso a errores. Esto se debe principalmente a que la herramienta es relativamente similar al movimiento de formación de la pieza de trabajo. Por lo tanto, cuando la máquina CNC se mueve en una línea curva, se utiliza la interpolación circular o el movimiento lineal, y el procesamiento de la pequeña sección de línea recta del eje de coordenadas paralelo se puede acercar más a la dimensión de diseño.

B. error de la máquina

La mayoría de las razones de los errores de las máquinas herramienta se deben al desgaste causado por errores en la máquina de fabricación, la instalación o el uso. Entre ellos, el error más importante es el error de rotación del husillo y de los rieles guía. Los errores de las máquinas herramienta pueden tener un gran impacto en el mecanizado, lo que puede provocar una reducción del ajuste y la precisión de las piezas.

c. error de fijación

El error de aparato es el error entre el aparato estándar y el aparato real. La mayoría de las razones principales de esto son que no se ha cumplido la precisión de los componentes del dispositivo y la precisión del ensamblaje no es suficiente. El error de fijación también tendrá un grave impacto en la posición de la superficie y la precisión dimensional de la pieza de trabajo, especialmente en la precisión de la posición.

d. error de herramienta

La selección adecuada o no de la herramienta tiene un impacto directo en la precisión del mecanizado de la pieza. La causa principal del error es la precisión de fabricación de la herramienta y el desgaste de la misma durante el uso real. Sin embargo, debido a los diferentes materiales y tipos de herramientas, la influencia de la herramienta en la precisión varía.

Nota:la información anterior es solo como referencia.

El servicio de mecanizado CNC es el negocio principal de DO Machining, desde productos hasta producción a granel, nuestros centros de mecanizado CNC profesionales de 3/4/5 ejes, equipos de torneado CNC, equipos de torneado-fresado CNC, máquinas rectificadoras CNC, etc., son operados por ingenieros de fabricación bien capacitados para satisfacer las demandas de más de 1000 clientes globales en más de 30 industrias.

El mecanizado CNC se puede realizar comenzando con piezas en bruto producidas a partir de barras estándar o uno de otros procesos de fabricación de mecanizado DO. .

Contáctenos  para ver cómo podemos brindar valor general a sus necesidades de mecanizado CNC.


máquina CNC

  1. Componentes portátiles esenciales en una máquina cortadora por láser de fibra
  2. La diferencia entre el proceso de mecanizado convencional y no convencional
  3. Guía paso a paso:cargar y cambiar el tamaño de gráficos en FangLing 2300A
  4. Tipos de virutas formadas durante el fresado CNC
  5. Hust CNC Mill G90 Coordenadas absolutas G91 Ejemplo de coordenadas incrementales
  6. Sensor de herramienta del enrutador CNC de madera, ¿cómo usarlo?
  7. Fabricantes de Michigan restauran la patrullera hundida de Vietnam en homenaje a los veteranos
  8. Mecanizado de piezas pequeñas de aluminio
  9. ¿Sabe cómo funciona una fresadora?
  10. Cómo proteger la propiedad intelectual
  11. Maximice el crecimiento en Wood Pro Expo Lancaster:una guía práctica