Los 5 principales errores de mecanizado que comprometen la calidad del procesamiento mecánico

El error de mecanizado refleja el nivel de precisión del mecanizado. Para las plantas de procesamiento mecánico, para asegurar la calidad del producto, lo primero que se debe hacer es controlar el error en el procesamiento. Entonces, ¿cuáles son los errores de mecanizado más comunes en la producción real? Veámoslo en detalle.

1. Error de fabricación de la máquina

El error de fabricación de la máquina incluye principalmente el error de rotación del husillo, el error del riel guía y el error de la cadena de transmisión. El error de rotación del husillo se refiere a la variación del eje de rotación real del husillo en cada momento con respecto a su eje de rotación promedio, lo que afectará directamente a la precisión de la pieza que se está mecanizando.

Las principales causas del error de rotación del husillo son el error de coaxialidad del husillo, el error del propio rodamiento, el error de coaxialidad entre los rodamientos y el devanado del husillo. El riel guía es la referencia en la máquina herramienta para determinar la relación posicional relativa de cada componente de la máquina herramienta, y también es el punto de referencia para el movimiento de la máquina herramienta. El error de fabricación del propio riel guía, el desgaste desigual del riel guía y la calidad de la instalación son factores importantes para el error del riel guía. El error de la cadena de transmisión se refiere al error del movimiento relativo entre los elementos de transmisión al principio y al final de la cadena de transmisión. Está provocada por errores de fabricación y montaje de los distintos componentes del tren motriz, así como por el desgaste durante el uso.

2. El error geométrico de la herramienta

Cualquier herramienta se desgasta inevitablemente durante el proceso de corte y provoca un cambio en el tamaño y la forma de la pieza de trabajo. La influencia del error de geometría de la herramienta en el error de mecanizado varía según el tipo de herramienta:al mecanizar con una herramienta de tamaño fijo, el error de fabricación de la herramienta afectará directamente la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo; para herramientas generales (como herramientas de torneado), el error de fabricación no tiene un impacto directo en los errores de mecanizado.

3. Error geométrico del aparato

La función del fijador es hacer que la pieza tenga la posición correcta correspondiente a la herramienta y a la máquina, por lo que el error geométrico del fijador tiene una gran influencia en el error de mecanizado (especialmente el error de posición).

4. Error de posicionamiento

El error de posicionamiento incluye principalmente el error de desalineación de referencia y el error de inexactitud de subfabricación de posicionamiento. Al mecanizar una pieza en una máquina herramienta, se deben seleccionar varios elementos geométricos de la pieza como referencia de posicionamiento para el mecanizado. Si se utilizan la referencia de posicionamiento y la base de diseño seleccionadas (la referencia se utiliza para determinar el tamaño de la superficie y la posición en el dibujo de la pieza). Si no coincide producirá un error de desalineación de referencia.

La superficie de posicionamiento de la pieza de trabajo y el componente de posicionamiento del dispositivo forman juntos un par de posicionamiento. Debido al posicionamiento inexacto del par de posicionamiento y la variación máxima de posición de la pieza de trabajo causada por el espacio coincidente entre los pares de posicionamiento, se denomina error de inexactitud de subfabricación de posicionamiento. Los errores inexactos en el posicionamiento y la fabricación solo se producen cuando se utiliza el método de ajuste y no ocurrirán en el proceso de corte de prueba.

5. Errores causados por la deformación del sistema de proceso

Rigidez de la pieza de trabajo:si la rigidez de la pieza de trabajo es relativamente baja en relación con la máquina, la herramienta y el dispositivo en el sistema de proceso, la deformación causada por la rigidez insuficiente de la pieza de trabajo bajo la acción de la fuerza de corte tiene una mayor influencia en el error de mecanizado.

Rigidez de la herramienta:la rigidez de la herramienta de torneado externo en la dirección normal (y) de la superficie mecanizada es muy grande y su deformación es insignificante. El diámetro interior del diámetro más pequeño, la rigidez del eje es muy pobre y la deformación del eje tiene una gran influencia en la precisión del mecanizado del orificio.

Rigidez de los componentes de la máquina herramienta:los componentes de la máquina se componen de muchas partes. No existe un método de cálculo sencillo y adecuado para la rigidez de los componentes de una máquina herramienta. En la actualidad, el método experimental se utiliza principalmente para determinar la rigidez de los componentes de una máquina. Los factores que afectan la rigidez de los componentes de las máquinas herramienta son la influencia de la deformación del contacto de la junta, la influencia de la fuerza de fricción, la influencia de las piezas de baja rigidez y la influencia del juego.