Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Equipment >> máquina CNC

Referencia completa de alarmas GSK 980 CNC para controles GSK980TD, TDb y TDc

Lista de alarmas GSK 980 TD / GSK 980 TDb / GSK 980 TDc para torneros y programadores CNC que trabajan en tornos CNC con controles GSK 980td / 980tdb / 980tdc.

Referencia completa de alarmas GSK 980 CNC para controles GSK980TD, TDb y TDc

Alarmas CNC

Nº AlarmaDescripción
000Parada de emergencia y circuito abierto ESP
001No hay programas de pieza o no se pueden abrir
002Valores de comando G negativos o con decimales
003Caracteres por palabra: menos de 2 o más de 11
004Error de dirección (la dirección es A-Z)
005Valor de comando ilegal
006Números de bloque negativos o con decimales
007Comandos G ilegales
008Ejecutar G96 cuando el control de voltaje analógico del husillo es inválido
009Comando de distancia de movimiento cuando los comandos G de grupos 00 y 01 no se ingresan y hay comandos inválidos en grupo 01
010Mismas direcciones en un bloque
011Más de 20 palabras en un bloque
012Valores de comando fuera de rango válido
013Ingresar comandos S excepto S00~S99 cuando el control de voltaje analógico del husillo es inválido
014Comandos G de grupos 00 y 01 en un mismo bloque
015Ejecutar comandos M para cambio automático de marcha del husillo cuando el control de voltaje analógico es inválido
016Números de compensación de herramienta fuera de rango (0~32)
017Número de herramienta fuera del rango del parámetro Nº084
018Los datos del comando de interpolación no forman una curva correcta, falta comando necesario o exceden rango del parámetro Nº154
019Número de grupo de herramienta fuera de rango (1~32) en gestión de vida de herramienta
020No se puede ejecutar comando T en compensación de radio de punta C, cámbielo
024No hay G11 en el programa
025No hay herramienta en el grupo actual en gestión de vida de herramienta
026Grupo de herramienta actual no definido en gestión de vida de herramienta
027Cantidad de herramientas supera 8 en grupo actual en gestión de vida
028Función de gestión de vida de herramienta inválida, no se puede usar G10 L3
029G11 no puede estar antes de G10
030Distancia de movimiento en X no es cero en G33
031G02 o G03 cambió la monotonía de coordenadas correspondientes en G71~G73
032Valor absoluto de R mayor que U/2 en G90, G92
033Valor absoluto de R mayor que W en G94
034Más de 100 bloques en G70~G73
035Ns y Nf invertidos en G70~G73
036No hay Ns o Nf o exceden rango permitido en G70~G73
037No hay Ns o Nf en G70~G73
038Avance unitario fuera de rango en G71 o G72
039Retracción unitaria fuera de rango en G71 o G72
040Recorrido total de corte fuera de rango en G73
041Ciclos menos de 1 o más de 99999 en G73
042Retracción simple R(e) fuera de rango en G74 o G75
043Retracción negativa al final de corte en G74 o G75
044Valor de corte simple X/Z fuera de rango en G74 o G75
045Punto de inicio de corte de rosca cónica entre inicio y fin de rosca en G76
046Valor mínimo de corte fuera de rango en G76
047Rebaba de acabado fuera de rango en G76
048Altura de diente menor que rebaba de acabado o 0 en G76
049Ciclos fuera de rango en G76
050Chamfer fuera de rango en G76
051Ángulo de punta de herramienta fuera de rango en G76
052Distancia de movimiento X/Z en G76 es cero
053No hay altura de diente P especificada en G76
054No hay primera profundidad de corte Q, Q es 0 o no se ingresó
055Llamar subprogramas en G70~G73
056Ns no comanda G00 o G01 en G70~G73
057Valor X no especificado en primer bloque o movimiento es 0 en G71
058Valor Z no especificado en primer bloque o movimiento es 0 en G72
059Valor Z no especificado en G74
060Valor Q es 0 o no ingresado en G74
061Valor X no especificado en G75
062Valor P es 0 o no ingresado en G75
063Bloques iniciales con comandos G prohibidos en G70~G73
064Bloques finales con comandos G prohibidos en G70~G73
065Ejecutar G70~G73 en modo MDI
066Punto de inicio de ciclo en área cerrada formada por punto de inicio y fin de trayectoria de acabado
067Cantidad de flautas mayor a 10
068Trayectoria de corte de filo paralela a rosca
081Y no puede avanzar con X, Z
082No hay señal de llegada a posición medida en área de parámetro en compensación automática de herramienta (G36,G37)
083Eje inválido especificado o comando incremental en compensación automática (G36,G37). Modifique el programa
084Hay señal de llegada a posición medida en área de parámetro en compensación automática (G36,G37)
085Distancia entre punto de inicio y objetivo menor que ajuste (142,143) en compensación automática (G36,G37), no hay área de movimiento rápido
086Área de parámetro (142,144) o (143,145) incorrecta en compensación automática (G36,G37)
087Primero cree o establezca sistema de coordenadas antes de ejecutar G36,G37
088Primero establezca número de herramienta y número de compensación correctos antes de ejecutar G36,G37
089Compensación de herramienta en estado de protección, no se puede escribir
095Números de subprograma no ingresados o ilegales al llamarlos con M98
096Niveles de subprogramas anidados superan 4
097Llamar programa actual (principal) con M98
098Usar M98 o M99 en modo MDI
099Usar M98 o M99 en compensación de radio de herramienta C
100No se pueden usar sentencias macro y comandos macro en compensación de radio C
101Valores de operación H11, H12, H13, H25 no binarios en G65
102Valor de operación H24 supera 1023 en G65
103Divisor 0 en operación de división en G65
104Comando H ilegal en G65
105Número de variable macro de G65 ilegal (error)
106Variable macro P no comandada o valor P es cero en G65
107Variable Q no comandada o valor Q cero cuando se comandan H excepto H80 o H99
108No comandar variable R o R ilegal
109Valor de comando P no es variable en G65
110Número con H21 en G65 es negativo
111Número de alarma de usuario H99 en G65 fuera de rango
112Número de bloque para salto de bloque o retorno M99 fuera de rango
113No hay número de bloque para salto de bloque o retorno M99
114Formato de comandos G65, G66 incorrecto
115Operando H de G65 incorrecto
120Graduaciones de rosca superan 65535
121Líneas de codificador del husillo no en 100–5000
130Nombre de eje programado inválido
131G31 G32 G32.1 G33 G34 G46 G47 G84 G88 Y no se pueden usar en compensación de radio de punta C
132Y no tiene función de chaflán
133Salto en G65 o número de bloque de retorno M99 no existe
134No se puede especificar radio de cilindro nuevamente
135Configuración de eje lineal o rotatorio para interpolación cilíndrica incorrecta
136Solo usar dirección de punta T0 o T9 para crear compensación C
140Formato macro especificado erróneamente
141Pestañas DO, END no son 1,2,3 en sentencia macro
142Formatos DO, END especificados erróneamente
143Corchetes no coinciden en sentencia macro o formato erróneo
144Divisor en sentencia macro no puede ser 0
145Formato ATAN especificado erróneamente en sentencia macro
146Antilogaritmo de LN en sentencia macro es 0 o negativo
147Raíz cuadrada en sentencia macro no puede ser negativa
148Resultado TAN en sentencia macro es infinito
149Operandos de arco seno/coseno en sentencia macro fuera de rango -1 a 1
150Número de variable macro o valor de variable ilegal en sentencia macro
151Variable local vacía
152Variable #0 siempre vacía, no se puede operar
153Operando en sentencia macro no binario
232Especificar comando de movimiento de eje en M29 o G84/G88
233Roscado rígido especifica compensación de radio de punta
234Especificar M29 repetidamente o no ingresar M29 antes de roscado rígido
235Husillo debe orientarse, M29 no puede estar con G84/G88 en mismo bloque en roscado rígido
236Establecer eje para control de husillo como eje rotatorio antes de roscado rígido/mecanizado rígido
238No se seleccionó husillo para roscado rígido en dispositivo multi-husillo
239No se puede cambiar husillo para roscado durante roscado rígido
251Error de programación causa error en compensación de radio de punta C
252Error de programación causa punto final de mecanizado de arco no en arco durante compensación C
253Error de programación causa coordenadas iguales en dos puntos vecinos sin compensación C
254Error de programación causa coordenadas iguales entre centro e inicio de arco sin compensación C
255Error de programación causa coordenadas iguales entre centro y fin de arco sin compensación C
256Radio de arco menor que radio de punta, no se ejecuta compensación C
257Error de programación causa no intersección de dos arcos de radio actual en compensación C
258Especificar un comando de arco al ejecutar compensación C
259Especificar un comando de arco al cancelar compensación C
260Corte excesivo al verificar compensación C
261Error de programación causa no intersección entre línea recta y arco de radio actual en compensación C
262Error de programación causa no intersección entre arco y línea recta de radio actual en compensación C
263Demasiados comandos sin movimiento en compensación C, desbordamiento de búfer
281Longitud de chaflán lineal demasiado grande
282Radio de chaflán de arco demasiado grande
283Longitud de chaflán lineal demasiado grande o datos de arco erróneos
284Radio de chaflán de arco demasiado grande o datos de arco erróneos
285Longitud de chaflán lineal demasiado grande o datos de arco erróneos
286Radio de chaflán de arco demasiado grande o datos de arco erróneos
287Longitud de chaflán lineal demasiado grande o intersección no en arco
288Radio de chaflán de arco demasiado grande o intersección no en arco
289Chaflán no se puede ejecutar en posición final
290No se puede iniciar coordenadas polares e interpolación cilíndrica en estado de compensación C o G99
291Eje lineal o rotatorio de coordenadas polares no corresponde a parámetros Nº189, 191, 193 o configuración de atribución de eje lineal errónea
292Ejecutar compensación de longitud de todos los ejes antes de iniciar coordenadas polares
293X no puede ser negativo o 0 en G16/G15
294Comando usado que no se puede usar en coordenadas polares e interpolación cilíndrica
295Compensación C no cancelada en coordenadas polares e interpolación cilíndrica
301Interruptor de parámetros activado
302Fallo de inicialización CNC
303No se pueden abrir programas de pieza
304Fallo al guardar programas de pieza
305Líneas totales de programa superan rango (69993)
306Dictados ilegales ingresados
307Capacidad de memoria insuficiente
308Números de programa fuera de rango
309Edición de programa macro prohibida bajo autoridad actual
310No se pueden abrir programas PLC (escalera)
311Versión de software de edición PLC inconsistente
312Programa PLC de primer grado demasiado largo
313Teclado de edición o panel operador fallido
314Memoria fallida, verifique o reinicie
315Configuración de relación de engranaje electrónico errónea
316Establecer función de eje rotatorio válida antes de usar eje CS o roscado rígido
317Posición eje CS errónea (no cambiar modo de trabajo del husillo cuando eje CS trabaja)
318No se puede mover eje CS cuando husillo no cambiado a modo control de posición
320Voltaje CPU anormal. Verifique fuente y reinicie
324Solo ejes básicos XYZ
325No se pueden establecer simultáneamente dos o más ejes CS válidos cuando función multi-husillo inválida o 2da función CS no iniciada
326Eje Y no puede ser eje CS cuando multi-husillo válido y 2da función CS válida
330Nombre de eje adicional fuera de rango o nombres duplicados, configure parámetros #225~#227
340Error lectura/escritura USB (reconecte dispositivo)
341Sistema actualizado, válido tras reinicio
354Parámetro del sistema modificado, reinicie
356Modificación de escalera exitosa, reinicie CNC
361Incremento mínimo de ejes adicionales (Y, 4to, 5to) no menor que sistema actual (IS-B, IS-C), reconfigure
401Punto de referencia de programa no especificado
Solución
Presione reset, establezca cero de programa en G50
402Velocidad máxima de husillo en alguna marcha no especificada, verifique Nº037~Nº040
403Velocidad de avance demasiado rápida
404Avance cancelado por parada de husillo
405Velocidad de husillo muy baja al roscar
406Velocidad de husillo muy alta al roscar
Solución
Presione reset, verifique husillo y modifique Nº106
407Fluctuación excesiva de velocidad de husillo al roscar
408Paso menor que 0 en roscado de paso variable
409Punto de referencia no creado, no se puede ejecutar retorno a 2do, 3er, 4to punto
410Modo retorno a cero A, fallo en retorno
411Excedido límite software positivo eje X
412Excedido límite software positivo eje Z
413Excedido límite software positivo eje Y
414Excedido límite software 4to eje
415Excedido límite software 5to eje
416Excedido límite software negativo eje X
Solución
Presione reset, mueva X negativamente
417Excedido límite software negativo eje Z
Solución
Presione reset, mueva Z positivamente
418Excedido límite software negativo eje Y
Solución
Presione reset, mueva Y negativamente
419Excedido límite software negativo 4to eje
Solución
Presione reset, mueva 4to eje positivamente
420Excedido límite software negativo 5to eje
421Unidad de accionamiento X no lista
422Unidad de accionamiento Z no lista
423Sobrecarrera positiva Y
424Sobrecarrera positiva 4to eje
425Sobrecarrera positiva 5to eje
426Sobrecarrera negativa X
427Sobrecarrera negativa Z
428Sobrecarrera negativa Y
429Sobrecarrera negativa 4to eje
430Sobrecarrera negativa 5to eje
431Unidad accionamiento X no lista
432Unidad accionamiento Z no lista
433Unidad accionamiento Y no lista
434Unidad accionamiento 4to eje no lista
435Unidad accionamiento 5to eje no lista
437Eje PLC trabajando, no se puede cambiar
438Eje CNC trabajando, no se puede cambiar
439Eje PLC trabajando, no se puede operar
440Parada emergencia CNC fallida (reinicie CNC)
450¡Error de datos! Reinicie sistema, vuelva a cero máquina, ejecute puesta de herramienta, verifique parámetros
491Error identificador documento sistema CNC (Contáctenos)
492Error identificador documento sistema CNC (Contáctenos)

Indicaciones de Operación

Todas las indicaciones se muestran en "LÍNEA DE INDICACIONES" en la esquina inferior izquierda de la interfaz.

ContenidoOperación indicada
Memoria llenaNúmero de programa supera 384 o capacidad total supera 6144KB
Dato erróneoDato ingresado fuera de rango
Bloque excedidoBloque ingresado supera 255 caracteres
Entrada no permitidaDato incluye caracteres no reconocibles
Interfaz serial no conectadaComunicación bajo interfaz serial no conectada
Error comunicaciónError transferencia de datos
Falló borrado bloquesNo se encuentran caracteres objetivo al borrar bloques
Falló búsquedaNo se encuentran caracteres objetivo en búsqueda cursor arriba/abajo
Fila excedidaLímite máx. líneas (69993) de programas, prohíbe agregar líneas
G ilegalDictados ilegales ingresados
Archivo no existeNo se encuentra programa objetivo
Archivo existeMismo archivo al guardar como o renombrar
Modificar en página parámetrosAl modificar parámetros en página diagnóstico
Modo operación erróneoAbrir programa o presionar [OUT] para transmisión en ventana archivo
Archivo borradoPrograma objetivo borrado al eliminar programas

Alarmas PLC (definición escalera estándar)

NºContenidoDirección
1000Tiempo de cambio herramienta demasiado largoA0000.0
1001Alarma porta-herramientas no en posición al fin de cambioA0000.1
1002Alarma cambio herramienta no finalizadoA0000.2
1003No ejecutar M10/M11 con función contrapunto inválidaA0000.3
1004No retraer contrapunto con husillo girandoA0000.4
1005Error ejecución cambio herramienta al apagarA0000.5
1006No iniciar ciclo con habilitación inicio ciclo cerradaA0000.6
1007No iniciar husillo con habilitación inicio husillo cerradaA0000.7
1008Función contrapunto inválida, no ejecutar M10/M11A0001.0
1009Corrida de rosca no ejecutable con husillo girandoA0001.1
1011No verificado avance contrapunto, no iniciar husilloA0001.3
1012Modos cambio herramienta A y B máx. 8 herramientasA0001.4
1015Confirmar cantidad herramientas porta-herramientas (6,8,10,12)A0001.7
1016Alarma puerta protección no cerradaA0002.0
1017Alarma baja presión platoA0002.1
1019No desamarrar plato con husillo girandoA0002.3
1020Alarma señal amarre inválida con husillo girandoA0002.4
1021No iniciar husillo con señal amarre en posiciónA0002.5
1022No iniciar husillo con plato desamarradoA0002.6
1024No ejecutar M12/M13 con función plato inválidaA0003.0
1025No verificada señal amarre/desamarre en posiciónA0003.1
1027Porta-herramientas no liberado
1028No encontrada herramienta objetivo
1029No recibida señal parada y bloqueo porta-herramientas
1031Total herramientas >4, no conectar override externo
1032Código M ilegalA0004.0
1033Función jog husillo inválida con husillo analógico inválidoA0004.1
1034Error configuración M03/M04A0004.2
1035Error designación M63, M64
1036Tiempo cambio marcha husillo demasiado largo
1037Tiempo conmutación control velocidad/posición husillo demasiado largoA0004.5
1038Tiempo conmutación 2do husillo velocidad/posición demasiado largo
1039Control posición husillo no permite orientación
1040Tiempo orientación husillo demasiado largo
1041Alarma servo husillo anormal o convertidor frecuencia
1042Alarma 2do servo husillo anormal o convertidor
1043Prohibido amarrar husillo girando o avanzando
1044Husillo amarrado no gira ni avanza
2000Motor hidráulico no iniciado
2001Puerta seguridad abierta
2003Alarma porta-herramientas desbloqueado

máquina CNC

  1. Glosario de Fresas para Router CNC: Definiciones Completas y Usos (Parte 2)
  2. Domina el Fresado CNC: Guía Completa de Operación y Configuración
  3. Glosario Integral A-Z de Términos CNC Esenciales
  4. Maximice la Precisión de su Máquina CNC: Guía Práctica para Precisión y Confiabilidad
  5. Entendiendo y Mitigando la Deflexión de Herramienta en Mecanizado CNC
  6. Mecanizado CNC de 5 ejes: Ventajas, aplicaciones y selección de máquina
  7. El viaje de producción de la máquina herramienta CNC – De la fabricación a la instalación (Parte 2)
  8. Preajustador y Medición de Herramientas CNC: Guía Esencial para Precisión y Eficiencia
  9. Entendiendo el G00 de CNC: Desplazamiento Rápido para Movimientos Eficientes de Herramienta
  10. Referencia Completa de Códigos G Fanuc – Todos los Comandos Explicados
  11. Referencia Completa de G-Codes Mazak Serie M para Centros de Mecanizado