Descripción general de los estándares de tolerancia de fabricación sustractiva

Elegir la tolerancia correcta es esencial para cualquier proyecto de ingeniería porque determina sus posibilidades de aplicación futuras, el tiempo de entrega y el precio.

Los diseñadores e ingenieros agregan tolerancias a las especificaciones del dibujo para garantizar que se controlen el tamaño y la geometría de las características de las piezas de los componentes. Sin embargo, agregar tolerancias a cada una de las características de una pieza puede llevar mucho tiempo y ser ineficiente. Es por eso que el uso de ciertos valores de tolerancia estandarizados es una práctica habitual hoy en día (lea más sobre tolerancias en Mecanizado CNC).

En Europa y muchas otras partes del mundo, estos valores están definidos por los estándares de tolerancia ISO. Estos estándares estipulan valores de tolerancia para diferentes geometrías de piezas y se dividen además en clases y grados con diferentes niveles de calidad.

Los estándares de tolerancia a menudo reducen el trabajo de los diseñadores. En lugar de calcular tolerancias para cada geometría y función en un modelo, simplemente pueden usar el estándar que coincida con el nivel de calidad deseado.

Estándares de tolerancia utilizados en Europa

Los estándares de tolerancia varían según los procesos de fabricación. Por ejemplo, los estándares de tolerancia más comunes que utilizan los ingenieros en Europa para la fabricación sustractiva (por ejemplo, mecanizado CNC) están definidos por ISO 2768 e ISO 286. En Xometry ofrecemos 5 opciones:

• ISO 2768:fino
• ISO 2768:medio
• ISO 286 – Grado 6
• ISO 286 – Grado 7
• ISO 286 – Grado 8

La principal diferencia entre ISO 286 y 2768 es que ISO 2768 cubre rangos de tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares, ISO 286 cubre rangos de tolerancias generales para cilindros y superficies paralelas opuestas, por ejemplo, para sistemas de ejes y agujeros. Estos estándares de tolerancia se pueden usar en paralelo, si el diseño tiene las características que ambos cubren.

La siguiente tabla ofrece un resumen conciso de estos estándares de tolerancia. Más adelante en el artículo se proporcionan explicaciones más detalladas de los estándares.

Este es un breve resumen de las principales diferencias en las tolerancias:

Estándar de tolerancia	Tolerancias lineales generales	Tolerancias generales para radio externo y alturas de chaflán	Dimensiones angulares
ISO 2768:medio (estándar)	±0,1-2 mm dependiendo de la longitud nominal de 0,5 a más de 4000 mm	±0,2-1 mm dependiendo de la longitud nominal de 0,5 a más de 6 mm	±1°-0°5’ dependiendo de la longitud nominal de hasta 10 a más de 400 mm
ISO 2768 – Fino	±0,05-5 mm dependiendo de la longitud nominal de 0,5 a más de 2000 mm	±0,2-1 mm dependiendo de la longitud nominal de 0,5 a más de 6 mm	±1°-0°5’ dependiendo de la longitud nominal de hasta 10 a más de 400 mm
ISO 286 – Grado 8	El valor de tolerancia estandarizado varía de 0,014 a 0,33 mm dependiendo del tamaño nominal de hasta 3 a más de 2500 mm
ISO 286 – Grado 7	El valor de tolerancia estandarizado varía de 0,01 a 0,21 mm dependiendo del tamaño nominal de hasta 3 a más de 2500 mm
ISO 286 – Grado 6	El valor de tolerancia estandarizado varía de 0,006 a 0,135 mm dependiendo del tamaño nominal de hasta 3 a más de 2500 mm

ISO 2768

La norma ISO 2768 y las normas de tolerancia geométrica derivadas se emplean principalmente para piezas fabricadas mediante mecanizado u otros procesos de eliminación de material.

La ISO 2768 solo se aplica a los siguientes dibujos con las siguientes características. Se utiliza cuando estas características no tienen indicaciones de tolerancia personalizadas individualmente:

• Dimensiones lineales (tamaños externos, tamaños internos, diámetros, distancias, alturas de chaflán, radios)
• Dimensiones angulares
• Dimensiones lineales y angulares producidas por el mecanizado de piezas ensambladas.

Dimensiones lineales

Longitud nominal (mm)		Valores de clase de tolerancia (mm)
Arriba	Hasta e incluyendo	Bien	Medio
0.5	3	±0,05	±0,1
3	6	±0,05	±0,1
6	30	±0,1	±0,2
30	120	±0,15	±0,3
120	400	±0,2	±0,5
400	1000	±0,3	±0,8
1000	2000	±0,5	±1,2
2000	4000	–	±2.0

Alturas de radio externo y chaflán

Longitud nominal (mm)		Valores de clase de tolerancia (mm)
Arriba	Hasta e incluyendo	Bien	Medio
0.5	3	±0,2	±0,2
3	6	±0,5	±0,5
6	arriba	±1,0	±1,0

Dimensiones angulares

Tamaño nominal (mm)		Valores de Clase de Tolerancia (°,ˈ )
arriba	Hasta e incluyendo	Bien	Medio
–	10	±1°	±1°
10	50	±0°30ˈ	±0°30ˈ
50	120	±0°20ˈ	±0°20ˈ
120	400	±0°10ˈ	±0°10ˈ
400	Arriba	±0°5ˈ	±0°5ˈ

ISO 286

La norma ISO 286 se aplica a los métodos de fabricación sustractivos y proporciona tolerancias para los tamaños lineales de los siguientes tipos de características:

• Cilindro
• 2 superficies opuestas paralelas

Esta tolerancia solo se aplica a dibujos con estas características. Se utiliza cuando estas funciones no tienen indicaciones de tolerancia personalizadas individualmente. Ofrecemos tres grados de calidad bajo la norma ISO 286. Son grado 6 (IT6), grado 7 (IT7) y grado 8 (IT8).

ISO 286 proporciona una selección estandarizada de clases de tolerancia para fines generales entre las numerosas posibilidades.

Según la norma ISO 286, se aplican los siguientes términos:

1. Tamaño nominal: Este es el tamaño de una característica definida por las especificaciones del dibujo
2. Tamaño real: Este es el tamaño obtenido por medición
3. Límite superior de tamaño: es el tamaño más grande permitido de la función
4. Límite inferior de tamaño: Este es el tamaño más pequeño permitido de la característica
5. Tolerancia: Diferencia entre el límite superior de tamaño y el límite inferior de tamaño.

Tamaño nominal (mm)		Rangos estándar de grado de tolerancia
Arriba	Hasta e incluyendo	IT6	IT7	IT8
–	3	0,006	0.010	0,014
3	6	0,008	0,012	0,018
6	10	0,009	0,015	0,022
10	18	0.011	0,018	0,027
18	30	0,013	0.021	0,033
30	50	0,016	0,025	0,039
50	80	0,019	0,030	0,046
80	180	0,022	0,035	0,054
120	180	0,025	0,040	0,063
180	250	0,029	0,046	0,072
250	315	0,032	0,052	0,081
315	400	0,036	0,057	0,089
400	500	0,040	0,063	0,097
500	630	0,044	0,070	0,110
630	800	0,050	0,080	0,125
800	1000	0,056	0,090	0,140
1000	1250	0,066	0,105	0,165
1250	1600	0,078	0,125	0,195
1600	2000	0,092	0,150	0,230
2000	2500	0,110	0,175	0,280
2500	3150	0,135	0,210	0,330

Estándares estadounidenses equivalentes

Los estándares de tolerancia aplicados en Europa (ISO) tienen sus equivalentes estadounidenses (ASME). Hay una serie de diferencias entre los estándares de tolerancia ISO y ASME.

La siguiente tabla muestra los estándares estadounidenses equivalentes a algunos estándares de tolerancia europeos.

Estándar	ISO 2768 (fino)	ISO 2768 (medio)	ISO 268 grado 6	ISO 268 grado 7	ISO 268 grado 8
Estándar estadounidense equivalente	–	–	ASME B4.1 Grado 6	ASME B4.1 Grado 7	ASME B4.1 Grado 8

Conclusión

Estos estándares de tolerancia se utilizan en lugar de la tolerancia personalizada. Cargue sus modelos para mecanizado CNC en nuestra plataforma de cotización instantánea y seleccione una de las cinco clases y grados enumerados. Si su pieza requiere tolerancias personalizadas, también deberá cargar los dibujos necesarios de la pieza.