Cómo Elegir el Material Adecuado para Fresado CNC: Guía Completa de Metales, Plásticos y Madera

Según la aplicación para la que se utilizará tu diseño, existe una amplia selección de materiales compatibles con tecnología de fresado CNC. Una vez decides emplear mecanizado CNC para producir tu producto, es hora de seleccionar el material adecuado: metal, plástico, o incluso madera.

En el siguiente artículo, te presentamos algunos de los materiales de fresado CNC más utilizados, y explicamos para qué aplicaciones es más adecuado cada uno.

Metales

Uno de los tipos de material más comunes para fresado CNC son los metales, con una amplia gama para elegir. Veamos las opciones más conocidas y para qué aplicaciones es mejor cada metal.

• Aluminio — Quizás el material de fresado CNC más utilizado, el aluminio es excelente para componentes mecánicos y estéticos. Comparado con otros metales, el aluminio se mecaniza generalmente más rápido, siendo el más viable económicamente. Las piezas de aluminio forman capa protectora al exponerse al entorno, lo que aporta resistencia extra y a la corrosión. Dadas estas características premium, el aluminio fresado CNC es ideal para automoción, aeroespacial, sanidad y electrónica de consumo. Aplicaciones: accesorios de aeronaves, carcasas electrónicas, dispositivos médicos, engranajes y ejes, etc.
• Acero — En general, las diferentes aleaciones de acero para fresado CNC están diseñadas para excelente mecanizabilidad. Aunque las propiedades específicas dependen de la aleación (comunes: 1018, 1215, 12L14), el acero se usa típicamente para piezas que requieren formabilidad mejorada y soldaduras más fuertes. Según la aleación, mejores aplicaciones: productos comerciales, piezas que requieren soldaduras fuertes, engranajes, ejes y otras aplicaciones de alta tensión.
• Acero Inoxidable — Una ventaja de las aleaciones de acero inoxidable es que pueden tratarse térmicamente y aportan propiedades resistentes a la corrosión. Las aplicaciones potenciales del fresado CNC con acero inoxidable son amplias: equipamiento quirúrgico, hardware electrónico, y otras piezas que requieren más formabilidad y soldabilidad. Las aleaciones de acero inoxidable también son comunes en automoción y aeroespacial.
• Titanio — Lo que hace único al titanio es su alto punto de fusión, opción viable para muchas industrias y aplicaciones. Es resistente a la corrosión, e impermeable a ductilidad, sal y agua. A pesar de ser biocompatible y ligero, el titanio aporta resistencia y solidez para aplicaciones como implantes médicos, componentes de aeronaves e incluso joyería.
• Latón — Reconocido como uno de los materiales más fáciles y rentables para fresado CNC, el latón ofrece estabilidad donde tiende a carecer de resistencia. Usos comunes: equipamiento médico, bienes de consumo, hardware y contactos eléctricos. Al ofrecer bajo coeficiente de fricción y alta resistencia a corrosión, también se usa en ingeniería, fontanería, vapor e instrumentos musicales.
• Cobre — Pocos metales ofrecen la conductividad eléctrica del cobre. La alta resistencia a corrosión combate el óxido, mientras la conductividad térmica facilita el conformado en mecanizado CNC. Usado a menudo en automoción: sistemas de refrigeración, intercambiadores de calor, y aplicaciones de ingeniería como válvulas y radiadores. Importante: el cobre es débil frente a ciertos químicos: ácidos, halógenos, sulfuros y soluciones de amoníaco.
• Otros — Bronce, Zinc, Magnesio, etc.

Fuera de esta amplia gama de metales, también es posible usar plásticos, madera, e incluso fibra de vidrio y espumas con tecnología CNC. Veamos qué ofrece cada tipo en propiedades y aplicaciones.

Plásticos

Además de metales, los servicios de fresado CNC de alta precisión de 3ERP son compatibles con varios plásticos. Aquí algunos de los más usados:

• PVC — Se usa en casi cualquier industria, de juguetes a tuberías de agua y gas. Para un plástico, el PVC ofrece propiedades muy buscadas: resistencia excepcional a químicos, corrosión e incluso llama. También es más asequible que otros materiales CNC, opción rentable para numerosas aplicaciones.
• Nailon — El nailon de uso general es fácil de mecanizar y ofrece resistencia moderada a llama. Aplicaciones comunes: aislantes, cojinetes, y productos de tirada corta para moldeo por inyección.
• PEEK — Otro plástico con excelente mecanizabilidad es el PEEK cerámico, material con estabilidad dimensional superior y resistencia al impacto. Además, este plástico rígido ofrece adecuada resistencia al impacto, opción fácil para aplicaciones como zócalos de prueba, interruptores, conectores, etc.

Otros

Fuera de metales y plásticos mencionados, el mecanizado CNC también puede hacerse en variedad de otros medios, incluyendo maderas y espumas.

• Madera Maciza/Contrachapado — Ambos son materiales estéticamente agradables que resisten desgaste. El contrachapado difiere en que ofrece más estabilidad dimensional. Suelen ser caros y a veces requieren herramientas de corte especializadas.
• Espumas — Relativamente baratas, ligeras y fácilmente mecanizables, las espumas son excelente opción para prueba de tu modelo antes de mecanizar material más caro. Por ejemplo, poliuretano extruido es espuma azul que muchos recomiendan a inexpertos en fresado CNC. Aun así, este material no ofrece mucho en propiedades, y es susceptible a desgaste e inestabilidad dimensional.

Ahora que conoces los diferentes materiales para fresado CNC, puedes planificar cuál se adapta mejor a tu aplicación. Para saber más visita nuestra página de servicios de fresado CNC o contáctanos.