Elección del refrigerante CNC adecuado para fresado de aluminio: eficiencia y vida de herramienta

En los procesos de mecanizado CNC, la refrigeración es esencial. Los refrigerantes cumplen varias funciones que aseguran que las máquinas funcionen de manera eficiente y precisa. Tener el tipo correcto de refrigerante CNC durante fresado, rectificado o torneado evita el sobrecalentamiento y prolonga la vida de la herramienta.

La tecnología de fresado es uno de los procesos CNC más utilizados en la industria. Es ideal para producir piezas de diseño personalizado en una variedad de materiales. Sin embargo, las empresas especializadas en mecanizado CNC de piezas de aluminio deben usar refrigerantes para limitar y controlar el sobrecalentamiento en las herramientas de fresado.

¿Cuál es la importancia de un refrigerante CNC y cuáles elegir? Analicémoslo.

El papel de los refrigerantes CNC

Las altas temperaturas son muy perjudiciales para la pieza, virutas, herramientas e incluso los operarios durante el corte. La energía térmica podría dañar permanentemente las herramientas de fresado o causar lesiones físicas a los técnicos. Aquí explicamos por qué un refrigerante CNC es esencial en el proceso de mecanizado.

· Para lubricación

Los refrigerantes y lubricantes a veces se usan indistintamente, pero no son lo mismo. El fluido de refrigeración se usa en el fresado para reducir la fricción entre la herramienta y la evacuación de virutas.

El aluminio como material puede ser muy pegajoso y tiende a adherirse al cortador. El refrigerante hace que las virutas se deslicen y no se agarren.

· Para refrigeración

La acumulación de calor es peligrosa tanto para las herramientas como para los operadores. Un refrigerante CNC ayuda a reducir las temperaturas tanto en la pieza como en la herramienta de corte. Las operaciones de corte pesado tardan mucho y generan calor más rápidamente.

· Para evacuación de virutas

Al fresar aluminio, se elimina mucho material de la pieza. Por ello, hay virutas en la zona de trabajo. Un refrigerante líquido aleja estas virutas del cortador para asegurar un buen acabado superficial.

· Para reducir la corrosión

Los refrigerantes CNC son esenciales para proteger herramientas y piezas fabricadas de la corrosión. Al proporcionar la lubricación necesaria, el proceso de mecanizado es fluido con daño superficial mínimo.

Tipos de suministro de refrigerante

Una vez que tiene el refrigerante, puede aplicarlo de diferentes formas. Usar la presión incorrecta podría dañar sus herramientas.

1. Aire comprimido

Los refrigerantes de aire evacuaran virutas y proporcionan enfriamiento en herramientas de fresado CNC. Como uno de los métodos más rentables, es preferido para materiales sensibles. Sin embargo, su desventaja es que no tiene efecto lubricante, lo que lo hace inadecuado para procesos con fricción intensa.

2. Refrigeración por inundación (Flood Cooling)

Durante proyectos CNC de aluminio, el calor puede mitigarse con este método. Consiste en rociar refrigerante entre la herramienta y el aluminio fresado. Al ser un método de baja presión, también es adecuado para lubricación y evacuación de virutas.

El uso de refrigerante líquido CNC implica dedicar mucho tiempo después del fresado para limpiar el fluido alrededor de las máquinas.

3. Lubricación de cantidad mínima (MQL)

A diferencia del método de inundación, que usa grandes cantidades de refrigerante, este proceso se centra en la eficiencia. Con la técnica MQL, los operadores usan la menor cantidad de refrigerante basada en las necesidades específicas de la sesión de fresado.

Aplicado como aerosol o niebla fina, este refrigerante reduce costes y daño ambiental al calcular precisamente la cantidad requerida. Sin embargo, los errores podrían tener un impacto significativo en las operaciones de la máquina.

4. Aplicación sólida

Para prevenir la contaminación de agua y suelo, los operadores pueden usar lubricación sólida como ungüentos industriales. Sin embargo, al ahorrar costes y proteger el medio ambiente, podría requerir más esfuerzo en aplicaciones regulares. Además, no es efectivo para evacuar virutas de la herramienta.

Tipos de refrigerantes para fresar aluminio

La elección de un refrigerante CNC se basa en el rendimiento del producto y los materiales usados. Algunos funcionan mejor que otros y tienen diferentes usos. Debe seleccionar un refrigerante según necesite solo refrigeración, lubricación, evacuación de virutas o todas las funciones.

Existen diferentes tipos: líquidos, geles y aerosoles. Los líquidos son los más comunes y vienen como aceites solubles, aceites puros, fluidos sintéticos y semisintéticos.

Durante proyectos CNC de aluminio, necesitará un refrigerante con alto contenido de aceite, como un aceite puro. Esta es la mejor opción porque el aluminio tiende a ser muy pegajoso; por tanto, necesitará mucha lubricación para mantener las virutas alejadas de la herramienta de fresado.

Los aceites puros tienen una base de aceite mineral o de petróleo que funcionan sin diluir. Lubricantes como aceites vegetales, ésteres y grasas son esenciales durante los procesos de fresado CNC.

Consideraciones al usar refrigerantes CNC

Durante la aplicación, los niveles de concentración deben considerarse cuidadosamente. Un déficit o exceso puede afectar las máquinas y aumentar costes de fabricación y reparación.

· Baja concentración de refrigerante

Si las cantidades son bajas, el fabricante incurrirá en costes por exceso de calor y fricción. Además, las herramientas de fresado tendrán vida reducida y provocarán corrosión en la pieza y la máquina. Además, la herramienta podría tener crecimiento bacteriano, reduciendo su rendimiento.

· Alta concentración de refrigerante

Por otro lado, si los técnicos aplican demasiado refrigerante, habrá mucho concentrado desperdiciado. Los excesos formarán residuos en las herramientas de mecanizado que acortan su vida útil.

También, esta gran cantidad podría manchar la pieza y las herramientas. Para los operadores, podrían sufrir irritación cutánea por los químicos.

Resumen

Los refrigerantes CNC son una necesidad en el proceso de aluminio. Elegir el refrigerante y método de aplicación adecuados asegura que tanto las herramientas como las piezas personalizadas de aluminio estén lubricadas y protegidas del calor excesivo durante el fresado. Durante la aplicación, verifique la concentración para prevenir daños adicionales. Estos refrigerantes pueden prolongar la vida de sus máquinas y hacer la empresa más rentable. Si necesita componentes de aluminio CNC altamente precisos y consistentes, contáctenos en WayKen.