Guía de fresado CNC:todo lo que necesita saber

Los fabricantes utilizan técnicas de fresado controladas numéricamente por computadora (CNC) para producir componentes complejos de una manera rápida y rentable. El mecanizado CNC controla las herramientas de corte giratorias a través de una interfaz de programación de computadora. Siguiendo el diseño del programa, estas herramientas moldean sistemáticamente el material de origen en un producto terminado personalizado.

Se pueden utilizar varios materiales comunes en estos procesos, incluidos:

• Aluminio
• Titanio
• Latón
• Madera
• Piedra
• Cobre
• Acero
• Acero inoxidable
• Plásticos mecánicos (UHMW, Ultem, Acetal, Policarbonato, Nylon, etc)
• Resinas (fibra de vidrio, fibra de carbono, etc.)

El fresado CNC facilita la creación de productos personalizados de alta precisión a partir de una variedad de materiales de producción duros y blandos. Las herramientas giratorias, impulsadas por sus instrucciones computarizadas, progresivamente eliminan, cortan y perforan el material para crear agujeros, ranuras, formas y otras características requeridas por el diseño.

Hay cuatro pasos esenciales en el fresado CNC:

• Diseño. Mediante el uso de modelos de diseño asistido por computadora (CAD), los ingenieros crean representaciones visuales del producto final deseado.
• Conversión. Los modelos CAD se convierten en archivos de fabricación asistida por computadora (CAM), que instruyen a las máquinas CNC sobre las operaciones necesarias para realizar el diseño.
• Configurar. La maquinaria está configurada para aceptar las instrucciones programadas e instalar las herramientas adecuadas para que pueda comenzar el fresado.
• Operar. La máquina CNC sigue las instrucciones del programa, las piezas se inspeccionan durante la producción para garantizar productos terminados precisos.

A lo largo del proceso, los ingenieros pueden ajustar la programación para adaptarse a nuevos parámetros, implementar mejoras o responder a situaciones inesperadas.

Ventajas del fresado CNC

El fresado CNC ofrece una serie de beneficios importantes para los fabricantes en diferentes industrias.

• Precisión y resultados uniformes. Las fresadoras CNC de cinco ejes ofrecen un alto grado de accesibilidad y complejidad, a la vez que minimizan los requisitos de fijación.
• Gran volumen de producción y escalabilidad. Después de la configuración inicial, las fresadoras CNC pueden producir una gran cantidad de componentes rápidamente. Una vez que se han optimizado los programas, la única forma de escalar la producción de mecanizado es a través de centros de fresado adicionales, extendiendo las horas del husillo por día a través de turnos adicionales, o a través de la automatización y las herramientas sin iluminación.

Los costos de mano de obra son más bajos que el fresado manual, pero este no es un buen argumento para el mecanizado CNC en esta era. El mecanizado CNC es uno de los métodos de fabricación más costosos y exige altas tasas de pago por hora. Con el fresado CNC, los fabricantes fabrican más productos en menos tiempo con menos riesgo de variación del diseño original. Hay muchas tecnologías nuevas que admiten la mitigación de variaciones, sondeos de herramientas, compensaciones dinámicas, diagnósticos en la herramienta y amortiguación de vibraciones, indicadores térmicos para reducir el desgaste de la herramienta y la deformación por calor en las piezas, carga y descarga automatizadas a través de la robótica, y un largo etcétera. .

Servicios de fresado CNC

Hay una serie de opciones para las operaciones de fresado CNC. Cada tipo tiene sus propias ventajas y aplicaciones únicas.

• Fresado frontal emplea una herramienta con dientes tanto en la periferia como en la cara. Esta herramienta se utiliza para hacer superficies planas, contornos suaves y producir un acabado de mayor calidad que otros métodos de modelado.
• Fresado plano permite el conformado de grandes piezas de material. Los dientes de corte anchos permiten dar forma a grandes áreas de material, mientras que sus contrapartes más angostas hacen cortes más profundos.
• Fresado angular ajusta el ángulo de los cortadores para producir chaflanes, dientes, ranuras y otras características angulares.
• Fresado de formas utiliza cortadores formados para crear cavidades circulares, contornos y patrones intrincados.
• Fresado a horcajadas es el proceso de cortar múltiples piezas con una sola máquina. Los cortadores están unidos por un eje y se mueven simultáneamente a través de superficies adyacentes.
• Fresado en grupo utiliza múltiples cortadores en el eje de una máquina. Estas herramientas de corte pueden realizar las mismas acciones, creando piezas complejas en menos tiempo.
• Fresado de perfiles se refiere al proceso de cortar caminos verticales o en ángulo a través de la pieza de trabajo.
• Parece que esta sección solo tiene palabras que aparecerían si buscara en Google "tipos de fresado", pero no parece alinearse con "opciones para operaciones de fresado CNC" que se encuentra en el encabezado. Taladrado, mandrinado, escariado, fresado escalonado/rampa, fresado de roscas, roscado, contorneado 3D, virutas, mecanizado de alta velocidad (acoplamiento constante), son solo algunas de las operaciones comunes.

También existen diferentes tipos de fresadoras CNC. La máquina adecuada depende de la complejidad y los detalles del diseño.

• Un molino vertical orienta el eje del husillo verticalmente. Esto permite cortar y taladrar más fácilmente algunos materiales.
• Molinos horizontales opere en un plano plano y nivelado. Estos dispositivos son mejores para afeitarse y cortarse.
• Un molino de torreta cuenta con un husillo estacionario en una mesa que puede moverse tanto en direcciones perpendiculares como paralelas. Estas máquinas son muy versátiles por su tamaño compacto.
• fresadoras de bancada son similares a los molinos de torreta. Sin embargo, las mesas de estas máquinas solo se mueven en dirección perpendicular.

Hay una serie de componentes que componen las fresadoras CNC:

• Interfaz de máquina
• Columna
• Rodilla
• Silla de montar
• Mesa de trabajo
• Husillo
• Cenador
• Carnero
• Máquina herramienta

Cada uno de estos componentes es una parte vital de la producción de piezas. El fresado CNC es un proceso integral en la fabricación de una amplia gama de productos, demasiados para enumerarlos aquí. Los ejemplos incluyen:

• Motores de coche
• Equipos industriales
• Componentes aeroespaciales
• Muebles
• Gabinetes
• Instrumentos musicales
• Electrónica
• Teléfonos móviles
• Construcción/Infraestructura
• Productos de consumo
• Matricería para moldeo por inyección/fundición

El fresado CNC es un método flexible para producir componentes altamente personalizados de forma rápida y precisa, que evita los altos costos iniciales de herramientas para la producción. Descubra qué servicios de mecanizado CNC de Pro-Type Industries pueden ayudar a su empresa a ahorrar tiempo, dinero y frustraciones en sus procesos de producción.